| Nombre De La Marca: | YUHONG |
| Número De Modelo: | N / A |
| MOQ: | 500KGS |
| Precio: | To be discussed |
| Detalles Del Embalaje: | CAJA DE MADERA CON MARCO DE HIERRO |
| Condiciones De Pago: | T/T, L/C |
Los tubos aletados soldados de alta frecuencia ASTM A269 TP321 para equipos de recuperación de calor residual están diseñados como componentes de transferencia de calor para aumentar el área de superficie de transferencia de calor efectiva y soportar la recuperación eficiente de energía térmica en sistemas de procesos industriales. Fabricados con tubos base de acero inoxidable austenítico estabilizado con titanio TP321, estos tubos aletados combinan la resistencia a la corrosión del acero inoxidable con el área de transferencia de calor externa mejorada proporcionada por aletas soldadas continuamente.
El proceso de soldadura por resistencia de alta frecuencia crea una unión metalúrgica entre las aletas y el tubo base, lo que permite una transferencia de calor y una fijación de las aletas fiables en condiciones de funcionamiento especificadas. Estos tubos se pueden configurar con diferentes diámetros de tubo base, espesores de pared, materiales de aleta, alturas de aleta, pasos de aleta y longitudes totales para adaptarse a los requisitos de diseño del equipo.
Son adecuados para aplicaciones seleccionadas de recuperación de calor residual que involucran gases de proceso calientes, corrientes de escape y sistemas térmicos industriales donde la compatibilidad de materiales, el rendimiento térmico y la integridad mecánica son esenciales. Cada pedido se puede fabricar de acuerdo con los planos aprobados, las especificaciones de materiales aplicables, los requisitos de inspección y la documentación de calidad específica del proyecto, lo que ayuda a los fabricantes de equipos y a los contratistas de EPC a abordar la eficiencia de la recuperación de calor, la durabilidad de los componentes y los requisitos de mantenimiento.
| Aplicación | Servicio Típico | Propósito de Ingeniería |
|---|---|---|
| Unidades industriales de recuperación de calor residual | Gases de proceso calientes y corrientes de escape | Recuperar energía térmica residual para su reutilización |
| Intercambiadores de calor de gases de escape industriales | Intercambio de calor gas-fluido | Mejorar la utilización de la energía en procesos industriales |
| Sistemas auxiliares de recuperación de calor de calderas seleccionados | Calor residual de corrientes de proceso compatibles | Apoyar mejoras en la eficiencia térmica |
| Recuperación de calor en la industria química y de procesos | Corrientes de proceso dependientes de la temperatura | Transferir calor cumpliendo los requisitos de compatibilidad de materiales |
| Paquetes de intercambiadores de calor industriales personalizados | Cargas específicas del proyecto en el lado del gas u otras cargas de transferencia de calor | Aumentar el área de transferencia de calor efectiva dentro de las limitaciones del equipo |
La selección final del material debe considerar la composición del gas, la temperatura de operación, la presión, la formación de condensado, el ciclo térmico y la posibilidad de corrosión o incrustaciones. El TP321 no es universalmente adecuado para todos los entornos de gases de escape o de recuperación de calor residual.
Las aletas externas aumentan la superficie efectiva disponible para el intercambio de calor, ayudando a los diseñadores a cumplir los requisitos de carga térmica dentro de un espacio de instalación limitado.
Los haces de tubos aletados diseñados adecuadamente pueden recuperar una parte del calor del proceso que de otro modo se desperdiciaría para su reutilización en precalentamiento u otras cargas térmicas adecuadas.
Las aletas soldadas de alta frecuencia proporcionan una interfaz unida en lugar de depender únicamente del contacto mecánico, sujeto a la calidad de la soldadura y el control de fabricación.
La estabilización con titanio del TP321 puede ayudar a reducir la susceptibilidad a la corrosión intergranular relacionada con la sensibilización en condiciones apropiadas. La vida útil real depende del entorno operativo y del diseño.
Las dimensiones personalizables y la documentación de inspección ayudan a alinear los tubos suministrados con los planos del equipo y las especificaciones de adquisición.
La siguiente tabla proporciona rangos de fabricación indicativos para consultas preliminares y discusiones de ingeniería. Estos no son límites dimensionales universales de ASTM A269 ni una garantía de que cada combinación esté disponible. Las dimensiones finales deben confirmarse con el fabricante.
| Parámetro | Rango Típico / Configurable |
|---|---|
| Tipo de Producto | Tubo Aletado en Espiral Soldado de Alta Frecuencia |
| Material del Tubo Base | ASTM A269 TP321 |
| Designación UNS | S32100 |
| Diámetro Exterior del Tubo Base | Aproximadamente 12,7–50,8 mm |
| Espesor de Pared del Tubo Base | Aproximadamente 1,2–5,0 mm |
| Longitud Total del Tubo | Específica del proyecto; sujeta a límites de fabricación y transporte |
| Material de la Aleta | Acero inoxidable, acero al carbono u otro material aprobado |
| Altura de la Aleta | Aproximadamente 10–25 mm |
| Espesor de la Aleta | Aproximadamente 0,3–1,0 mm |
| Paso de la Aleta | Aproximadamente 3–10 mm |
| Configuración de la Aleta | Aletas helicoidales / en espiral continuas |
| Fijación de la Aleta | Soldadura por resistencia de alta frecuencia |
| Condición de la Superficie | Acabado tal como se fabrica o especificado |
| Preparación del Extremo | Extremos lisos u otra configuración acordada |
| Inspección | Según la norma aplicable, orden de compra y ITP aprobado |
| Marcado y Embalaje | Según los requisitos de compra |
El diámetro del tubo base, el espesor de la pared, la altura de la aleta, el paso de la aleta y el material de la aleta deben evaluarse conjuntamente. Estos parámetros afectan la contención de la presión, el rendimiento de la transferencia de calor, la caída de presión en el lado del gas, el comportamiento de las incrustaciones y el costo de fabricación.
La siguiente tabla resume los requisitos de composición química principales comúnmente especificados para ASTM A269 TP321. Los valores se expresan en porcentajes en peso. La edición aplicable de ASTM A269/A269M y el informe de prueba de material certificado rigen la aceptación.
| Elemento | Símbolo | Requisito (porcentaje en peso) |
|---|---|---|
| Carbono | C | ≤ 0,08 |
| Manganeso | Mn | ≤ 2,00 |
| Silicio | Si | ≤ 1,00 |
| Fósforo | P | ≤ 0,045 |
| Azufre | S | ≤ 0,030 |
| Cromo | Cr | 17,00–19,00 |
| Níquel | Ni | 9,00–12,00 |
| Titanio | Ti | ≥ 5 × (C + N), y ≤ 0,70 |
La estabilización con titanio es una característica definitoria del TP321. El titanio se combina preferentemente con el carbono y ayuda a reducir la precipitación de carburo de cromo en condiciones de exposición térmica relevantes. La química certificada debe cumplir la norma aplicable, incluido el requisito de titanio y cualquier disposición de nitrógeno aplicable.
Los siguientes valores son requisitos mínimos o máximos comúnmente especificados para tubos TP321 según ASTM A269. La especificación de compra real y la edición aplicable deben verificarse antes de la aceptación contractual.
| Propiedad Mecánica | Requisito Típico |
|---|---|
| Resistencia a la Tracción | ≥ 515 MPa |
| Límite Elástico, Offset 0,2% | ≥ 205 MPa |
| Elongación en 2 pulgadas (50,8 mm) | ≥ 35% |