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Nombre De La Marca: | Yuhong |
Número De Modelo: | El número de unidades de producción es el número de unidades de producción. |
MOQ: | 1 por ciento |
Precio: | Negociable |
Detalles Del Embalaje: | Bundle + Cap, caja de madera Ply |
Condiciones De Pago: | TT, LC |
Tubo con aletas para soldadura de alta frecuencia, tipo curva en U (tubo con aletas con curva en U), SA213 T9 y SS409, aplicación para evaporadores
Los tubos con aletas sólidas helicoidales soldados de Yuhong Group se fabrican envolviendo helicoidalmente la tira de aletas en el borde alrededor de la circunferencia del tubo y soldando continuamente la tira de aletas al tubo. La tira de aletas se mantiene bajo tensión y se confina lateralmente a medida que se forma alrededor del tubo, lo que garantiza que la tira esté en contacto fuerte con la superficie del tubo. Se aplica una soldadura continua en el punto donde la tira de aletas comienza a doblarse alrededor del diámetro del tubo utilizando el exclusivo proceso de soldadura por arco metálico con gas (GMAW) de Yuhong Group. Este proceso de soldadura crea la unión de aletas a tubos más fuerte de la industria, excelentes características de transferencia de calor, baja caída de presión del lado de las aletas y poco o ningún cambio en la microestructura del grano y las características físicas incluso cuando se utilizan tubos con un 3%-9% de cromo.
Carbón | Cromo | Baja temperatura | Acero inoxidable | Dúplex | Cobre y bronce | Titanio | Aleación de níquel | ||
SA178-A | SA213-T1 | SA333-Gr.1 | SA213 | TP316L | A789-S31803 | SB111-C70600 | SB338-GR.1 | SB163 | Nº 2200 |
SA178-C | SA213-T11 | SA333-Gr.3 | SA249 | TP316H | A789-S32205 | SB111-C71500 | SB338-GR.2 | SB167 | Nº 2201 |
SA179 | SA213-T12 | SA333-Gr.6 | SA268 | TP316Ti | A789-S32750 | SB111-C71640 | SB338-GR.5 | SB444 | Nº8020 |
SA192 | SA213-T22 | SA333-Gr.7 | SA269 | TP316LN | A789-S32760 | SB111-C68700 | SB338-GR.7 | SB514 | Nº 6022 |
SA209-T1 | SA213-T5 | SA333-Gr.8 | SA376 | TP321 | A789-S32707 | SB111-C44300 | SB338-GR.9 | SB619 | N10276 |
SA209-T1a | SA213-T9 | SA334-Gr.1 | TP304 | TP321H | A789-S32304 | SB338-GR.12 | SB622 | Nº 4400 | |
SA209-T1b | SA213-T91 | SA334-Gr.3 | TP304L | TP347 | A789-S31500 | SB626 | Nº 6600 | ||
SA210-A1 | SA334-Gr.6 | TP304H | TP347H | S31254 | SB674 | Nº 6601 | |||
SA210-C | SA334-Gr.7 | TP304N | TP405 | 254MA | SB677 | Nº 6625 | |||
SA214 | SA334-Gr.8 | TP310H | TP409 | 17-4PH | SB704 | Nº 690 | |||
SA513 MT1010 | TP310S | TP410 | 17-7PH | SB705 | Nº8800 | ||||
SA513 MT1015 | TP309S | TP430 | 15-7PH | N1001 | Nº8810 | ||||
SA513 MT1020 | TP317 | TP439 | N10665 | Nº8811 | |||||
TP317L | TP444 | N10675 | Nº8825 | ||||||
TP348 | TP446 | TP904L | |||||||
TP347HFG |
Composición química y propiedades mecánicas de ASTM A213/ASME SA213 T2, T11, T12, T22, T91, T92
Calificación | Composición química% | ||||||||
C | Si | Minnesota | P, S Máx. | Cr | Mes | Ni Max | V | Al máximo | |
T2 | 0,10 ~ 0,20 | 0,10 ~ 0,30 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,50 ~ 0,81 | 0,44 ~ 0,65 | – | – | – |
T11 | 0,05 ~ 0,15 | 0,50 ~ 1,00 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 1,00 ~ 1,50 | 0,44 ~ 0,65 | – | – | – |
T12 | 0,05 ~ 0,15 | Máximo 0,5 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,80 ~ 1,25 | 0,44 ~ 0,65 | – | – | – |
T22 | 0,05 ~ 0,15 | Máximo 0,5 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 1,90 ~ 2,60 | 0,87 ~ 1,13 | – | – | – |
T91 | 0,07 ~ 0,14 | 0,20 ~ 0,50 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 8.0 ~ 9.5 | 0,85 ~ 1,05 | 0,4 | 0,18 ~ 0,25 | 0,015 |
T92 | 0,07 ~ 0,13 | Máximo 0,5 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 8,5 ~ 9,5 | 0,30 ~ 0,60 | 0,4 | 0,15 ~ 0,25 | 0,015 |
Calificación | Composición química% | Propiedades mecánicas | |||||||
Yo | B | Nótese bien | norte | T.S. | Y.P. | Alargamiento | Dureza | ||
T2 | – | – | – | – | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30% | Peso 163 HB (85 HRB) | |
T11 | – | – | – | – | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30% | Peso 163 HB (85 HRB) | |
T12 | – | – | – | – | ≥ 415 MPa | ≥ 220 MPa | ≥ 30% | Peso 163 HB (85 HRB) | |
T22 | – | – | – | – | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30% | Peso 163 HB (85 HRB) | |
T91 | – | – | 0,06 ~ 0,10 | 0,03 ~ 0,07 | ≥ 585 MPa | ≥ 415 MPa | ≥ 20% | Peso de 250 HB (25 HRB) | |
T92 | 1,50 ~ 2,00 | 0,001 ~ 0,006 | 0,04 ~ 0,09 | 0,03 ~ 0,07 | ≥ 620 MPa | ≥ 440 MPa | ≥ 20% | Peso de 250 HB (25 HRB) |
Diámetro exterior | Tolerancia de OD | Tolerancia WT | Tolerancia de ovalidad | Tolerancia de longitud de corte |
Diámetro exterior ≤ 12,7 mm | ±0,13 mm | ± 15 % | – | + 3, 18 mm, – 0 mm |
12,7 mm < diámetro exterior ≤ 38,1 mm | ±0,13 mm | ± 10 % | máx. 1,65 mm | + 3, 18 mm, – 0 mm |
38, 1 mm < diámetro exterior ≤ 88, 9 mm | ±0,25 mm | ± 10 % | máx., 2, 41 mm | + 4, 76 mm, – 0 mm |
Aplicaciones de soldadura de alta frecuencia para tubos con aletas sólidas:
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Nombre De La Marca: | Yuhong |
Número De Modelo: | El número de unidades de producción es el número de unidades de producción. |
MOQ: | 1 por ciento |
Precio: | Negociable |
Detalles Del Embalaje: | Bundle + Cap, caja de madera Ply |
Condiciones De Pago: | TT, LC |
Tubo con aletas para soldadura de alta frecuencia, tipo curva en U (tubo con aletas con curva en U), SA213 T9 y SS409, aplicación para evaporadores
Los tubos con aletas sólidas helicoidales soldados de Yuhong Group se fabrican envolviendo helicoidalmente la tira de aletas en el borde alrededor de la circunferencia del tubo y soldando continuamente la tira de aletas al tubo. La tira de aletas se mantiene bajo tensión y se confina lateralmente a medida que se forma alrededor del tubo, lo que garantiza que la tira esté en contacto fuerte con la superficie del tubo. Se aplica una soldadura continua en el punto donde la tira de aletas comienza a doblarse alrededor del diámetro del tubo utilizando el exclusivo proceso de soldadura por arco metálico con gas (GMAW) de Yuhong Group. Este proceso de soldadura crea la unión de aletas a tubos más fuerte de la industria, excelentes características de transferencia de calor, baja caída de presión del lado de las aletas y poco o ningún cambio en la microestructura del grano y las características físicas incluso cuando se utilizan tubos con un 3%-9% de cromo.
Carbón | Cromo | Baja temperatura | Acero inoxidable | Dúplex | Cobre y bronce | Titanio | Aleación de níquel | ||
SA178-A | SA213-T1 | SA333-Gr.1 | SA213 | TP316L | A789-S31803 | SB111-C70600 | SB338-GR.1 | SB163 | Nº 2200 |
SA178-C | SA213-T11 | SA333-Gr.3 | SA249 | TP316H | A789-S32205 | SB111-C71500 | SB338-GR.2 | SB167 | Nº 2201 |
SA179 | SA213-T12 | SA333-Gr.6 | SA268 | TP316Ti | A789-S32750 | SB111-C71640 | SB338-GR.5 | SB444 | Nº8020 |
SA192 | SA213-T22 | SA333-Gr.7 | SA269 | TP316LN | A789-S32760 | SB111-C68700 | SB338-GR.7 | SB514 | Nº 6022 |
SA209-T1 | SA213-T5 | SA333-Gr.8 | SA376 | TP321 | A789-S32707 | SB111-C44300 | SB338-GR.9 | SB619 | N10276 |
SA209-T1a | SA213-T9 | SA334-Gr.1 | TP304 | TP321H | A789-S32304 | SB338-GR.12 | SB622 | Nº 4400 | |
SA209-T1b | SA213-T91 | SA334-Gr.3 | TP304L | TP347 | A789-S31500 | SB626 | Nº 6600 | ||
SA210-A1 | SA334-Gr.6 | TP304H | TP347H | S31254 | SB674 | Nº 6601 | |||
SA210-C | SA334-Gr.7 | TP304N | TP405 | 254MA | SB677 | Nº 6625 | |||
SA214 | SA334-Gr.8 | TP310H | TP409 | 17-4PH | SB704 | Nº 690 | |||
SA513 MT1010 | TP310S | TP410 | 17-7PH | SB705 | Nº8800 | ||||
SA513 MT1015 | TP309S | TP430 | 15-7PH | N1001 | Nº8810 | ||||
SA513 MT1020 | TP317 | TP439 | N10665 | Nº8811 | |||||
TP317L | TP444 | N10675 | Nº8825 | ||||||
TP348 | TP446 | TP904L | |||||||
TP347HFG |
Composición química y propiedades mecánicas de ASTM A213/ASME SA213 T2, T11, T12, T22, T91, T92
Calificación | Composición química% | ||||||||
C | Si | Minnesota | P, S Máx. | Cr | Mes | Ni Max | V | Al máximo | |
T2 | 0,10 ~ 0,20 | 0,10 ~ 0,30 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,50 ~ 0,81 | 0,44 ~ 0,65 | – | – | – |
T11 | 0,05 ~ 0,15 | 0,50 ~ 1,00 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 1,00 ~ 1,50 | 0,44 ~ 0,65 | – | – | – |
T12 | 0,05 ~ 0,15 | Máximo 0,5 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,80 ~ 1,25 | 0,44 ~ 0,65 | – | – | – |
T22 | 0,05 ~ 0,15 | Máximo 0,5 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 1,90 ~ 2,60 | 0,87 ~ 1,13 | – | – | – |
T91 | 0,07 ~ 0,14 | 0,20 ~ 0,50 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 8.0 ~ 9.5 | 0,85 ~ 1,05 | 0,4 | 0,18 ~ 0,25 | 0,015 |
T92 | 0,07 ~ 0,13 | Máximo 0,5 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 8,5 ~ 9,5 | 0,30 ~ 0,60 | 0,4 | 0,15 ~ 0,25 | 0,015 |
Calificación | Composición química% | Propiedades mecánicas | |||||||
Yo | B | Nótese bien | norte | T.S. | Y.P. | Alargamiento | Dureza | ||
T2 | – | – | – | – | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30% | Peso 163 HB (85 HRB) | |
T11 | – | – | – | – | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30% | Peso 163 HB (85 HRB) | |
T12 | – | – | – | – | ≥ 415 MPa | ≥ 220 MPa | ≥ 30% | Peso 163 HB (85 HRB) | |
T22 | – | – | – | – | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30% | Peso 163 HB (85 HRB) | |
T91 | – | – | 0,06 ~ 0,10 | 0,03 ~ 0,07 | ≥ 585 MPa | ≥ 415 MPa | ≥ 20% | Peso de 250 HB (25 HRB) | |
T92 | 1,50 ~ 2,00 | 0,001 ~ 0,006 | 0,04 ~ 0,09 | 0,03 ~ 0,07 | ≥ 620 MPa | ≥ 440 MPa | ≥ 20% | Peso de 250 HB (25 HRB) |
Diámetro exterior | Tolerancia de OD | Tolerancia WT | Tolerancia de ovalidad | Tolerancia de longitud de corte |
Diámetro exterior ≤ 12,7 mm | ±0,13 mm | ± 15 % | – | + 3, 18 mm, – 0 mm |
12,7 mm < diámetro exterior ≤ 38,1 mm | ±0,13 mm | ± 10 % | máx. 1,65 mm | + 3, 18 mm, – 0 mm |
38, 1 mm < diámetro exterior ≤ 88, 9 mm | ±0,25 mm | ± 10 % | máx., 2, 41 mm | + 4, 76 mm, – 0 mm |
Aplicaciones de soldadura de alta frecuencia para tubos con aletas sólidas: