ASTM A213 T22 U Bend Alloy Steel HF Soldado Tubos con aletas sólidas para supercalentadores de calderas

ASTM A213 T22 U Bend Alloy Steel HF Soldado Tubos con aletas sólidas para supercalentadores de calderas

ASTM A213 Esta especificación abarca las calderas, supercalentadores y tubos de intercambiadores de calor sin costura de acero ferrítico y austenítico, designados para los grados T5, T9, T11, T22, TP304, TP316L, etc.

Composición química (%)

Propiedades mecánicas

ASTM A213 T22 (2.25Cr-1Mo) tubo de aleta sólida soldado a alta frecuencia con curvatura en U es un elemento de intercambio de calor de alta temperatura, alta presión y resistencia a la corrosión.Combina la resistencia al deslizamiento a altas temperaturas de la aleación T22, la estructura compacta de la curva en U y la alta eficiencia de las aletas sólidas soldadas a alta frecuencia, lo que le permite realizar tareas críticas de intercambio de calor en ambientes industriales hostiles,especialmente en proyectos de refinación de petróleo y grandes centrales eléctricas.

En comparación con las tuberías rectas, el diseño de curvatura en forma de U no solo ahorra un 30-40% de espacio, sino que también alivia el estrés térmico, ya que la forma de U absorbe el calor generado durante los ciclos de expansión / contracción.El diseño de curva en forma de U también permite un flujo más uniforme entre el interior y el exterior de la tubería, reduciendo la distribución desigual de la temperatura.

En resumen, los tubos con aletas sólidas soldados ASTM A213 T22 U-bend HF son la opción óptima para supercalentadores de caldera de alta temperatura y alta presión, balanceando el rendimiento, la fiabilidad y el costo.

Cuáles secciones de los calentadores de caldera adoptan tubos de aleación de acero con aletas U-Bend

1Supercalentador final/secundario (zona de aplicación principal): Esta zona tiene la temperatura y la presión más altas dentro del sistema de gases de escape de la caldera.

Razones para seleccionar tubos con aletas de acero de aleación doblada en forma de U: el tubo base de aleación es resistente al deslizamiento y a la corrosión a altas temperaturas;las aletas integrales soldadas de alta frecuencia mejoran significativamente la eficiencia del intercambio de calorLa estructura de curvatura en forma de U puede liberar tensión de expansión térmica, evitando el agrietamiento de la tubería en condiciones alternas de alta temperatura.

2.Supercalentador de pantalla: se encuentra en la parte superior del horno, en la zona de transición entre la radiación y la convección.

Resiste los efectos duales de la transferencia de calor radiante y la limpieza de gases de combustión a alta velocidad; experimenta una fuerte expansión y contracción térmica y condiciones de tensión complejas;emplea haces de tubos con aletas de aleación doblada en forma de U para lograr una disposición compacta, compensación de esfuerzos y transferencia de calor mejorada.

3Zona profunda de alta temperatura después de la convección Supercalentador y gases de combustión

En el interior del pozo de convección, la temperatura del calor residual de los gases de combustión es alta; la carga térmica está concentrada y la absorción térmica es grande;el acero al carbono ordinario no puede soportar la alta temperatura de la pared del tubo durante períodos prolongadosEsta zona está equipada con tubos con aletas de acero de aleación doblada en forma de U para mejorar la capacidad de recuperación de calor residual y evitar el sobrecalentamiento.

Aplicación clave

1.Generación de energía (térmica y nuclear):

Calderas supercríticas/subcríticas y supercalentadoras/recalentadoras

Economizadores y precalentadores de aire

2- Petroquímica y refinación:

Hornos para el craqueo de etileno

Reformadores y plantas de hidrógeno

Unidades de hidrocraqueo/hidrotratamiento

3Recuperación de calor residual y energía procedente de los residuos:

Calderas de recuperación de calor residual (WHRB)

Calderas para la incineración de biomasa/MSW

Calor residual de las plantas de cemento y acero