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Tubo con aletas en espiral ASTM A335 P9 para equipos de transferencia de calor

Tubo con aletas en espiral ASTM A335 P9 para equipos de transferencia de calor

Nombre De La Marca: Yuhong
MOQ: 1 pieza
Precio: Negociable
Detalles Del Embalaje: Cuadro de hierro con tapa de plástico
Condiciones De Pago: TT, LC
Información detallada
Lugar de origen:
China
Certificación:
ABS, BV, DNV, CCS, LR
espesor de la pared de las aletas:
0.8-3m m
Material del tubo base:
P1, P5, P11, P12, P22, P91
Pico de las aletas:
FPI: 3 a 25
Material de las aletas:
Acero de carbono
Altura de las aletas:
5 a 30 mm
Nombre del producto:
No más de 43M/pc
Capacidad de la fuente:
10000 toneladas/mes
Resaltar:

Tubo Aleteado P9

,

Tubo Aleteado ASTM A335 P9

,

Equipos de Transferencia de Calor Tubo Aleteado

Descripción de producto

Somos el fabricante de tubos de aleta sólida en China. como tenemos cuatro líneas de producción de tubos de aleta sólida, nos tomamos gran de nuestra calidad. podemos personalizar la altura de aleta, ancho,Material y otras piezas según las necesidades de los clientesNuestro tubo de aleta en espiral utilizado principalmente en plantas de energía, precalentadores de aire, calderas, intercambiadores de calor, hornos industriales y otros equipos para aumentar la eficiencia del intercambio de calor.Y me complace compartir los siguientes detalles acerca de espiral HFW tubo de aleta:

 

1. tubo base ASTM A335 P9

Grado Designación de la SNU C. Las En P El S Sí, sí. Crónica ¿ Qué pasa? Las demás
P9
K90941
0.15 0.30 ¢ 0.60 0.025 0.025 0.25 y uno.0 8.0 a 10.0 0.9-1.1 . . .

 

2Procesos de fabricación y fabricación
A. Producción de tubos de base

Flujo del proceso:
Horno de arco eléctrico → Desgasificación al vacío → Forja → Laminación en caliente (950°C) → Tratamiento térmico (normalización a 950°C + templado a (740°C) → ensayo NDT

Pasos críticos: un tratamiento térmico preciso evita que el grano se vuelva áspero y garantiza una distribución uniforme del carburo.

B. Fijación de las aletas mediante soldadura

Método de soldadura:

GTAW (TIG) para el paso de la raíz + SMAW (arco manual) para el llenado / tapa.

Materiales de llenado:

TG-S9CM (cable TIG) y R707 (electrodo de bajo contenido de hidrógeno) para juntas de acero P9-carbono.

Requisitos previos a la soldadura:

Precalentamiento: 250°C a 350°C para evitar el agrietamiento.

La espalda se limpia con argón para proteger contra la oxidación.

Tratamiento posterior a la soldadura:

Disminución de la tensión: 300 ∼ 350 °C durante 30 minutos (inmediatamente después del calentamiento).

PWHT total a 740 ̊C para reducir la dureza y las tensiones residuales.

 

3. A335 P9 ventaja del tubo de aleta sólida

Mejora de la transferencia de calor: Las aletas sólidas proporcionan una superficie más grande, mejorando la eficiencia de transferencia de calor en intercambiadores de calor, economizadores y supercalentadores.
Alta resistencia mecánica: hechos de acero aleación ASTM A335 P9, estos tubos soportan altas presiones y variaciones de temperatura.
Durabilidad y fiabilidad: El diseño de las aletas sólidas ofrece mayor integridad estructural, resistencia a daños y una mayor vida útil.
Resistencia a la corrosión y al calor: adecuado para ambientes de alta temperatura, resistente a la oxidación y a las tensiones térmicas.
Reducción de la contaminación: Las superficies lisas y continuas de las aletas ayudan a minimizar la contaminación y facilitan la limpieza.
Eficaz en cuanto a costes: el diseño robusto reduce los costes de mantenimiento y los tiempos de inactividad durante toda la vida útil.

 

4.Aplicación del tubo de aleta sólida A335 P9

Generación de energía: Se utiliza en los supercalentadores de calderas, reacondicionadores y economizadores para optimizar la transferencia de calor y mejorar la eficiencia.
Petroquímica y refinación: empleados en intercambiadores de calor para el calentamiento de procesos, refrigeración y recuperación de energía.
Procesamiento químico: adecuado para unidades de proceso de alta temperatura que requieren soluciones duraderas y eficientes de transferencia de calor.
HVAC industrial: instalado en sistemas de calefacción a gran escala que requieren un alto rendimiento térmico.
Marítimo y offshore: se aplica en sistemas expuestos a condiciones severas con una necesidad de alta durabilidad.

 

Tubo con aletas en espiral ASTM A335 P9 para equipos de transferencia de calor 0

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Tubo con aletas en espiral ASTM A335 P9 para equipos de transferencia de calor

Nombre De La Marca: Yuhong
MOQ: 1 pieza
Precio: Negociable
Detalles Del Embalaje: Cuadro de hierro con tapa de plástico
Condiciones De Pago: TT, LC
Información detallada
Lugar de origen:
China
Nombre de la marca:
Yuhong
Certificación:
ABS, BV, DNV, CCS, LR
espesor de la pared de las aletas:
0.8-3m m
Material del tubo base:
P1, P5, P11, P12, P22, P91
Pico de las aletas:
FPI: 3 a 25
Material de las aletas:
Acero de carbono
Altura de las aletas:
5 a 30 mm
Nombre del producto:
No más de 43M/pc
Cantidad de orden mínima:
1 pieza
Precio:
Negociable
Detalles de empaquetado:
Cuadro de hierro con tapa de plástico
Tiempo de entrega:
según la cantidad
Condiciones de pago:
TT, LC
Capacidad de la fuente:
10000 toneladas/mes
Resaltar:

Tubo Aleteado P9

,

Tubo Aleteado ASTM A335 P9

,

Equipos de Transferencia de Calor Tubo Aleteado

Descripción de producto

Somos el fabricante de tubos de aleta sólida en China. como tenemos cuatro líneas de producción de tubos de aleta sólida, nos tomamos gran de nuestra calidad. podemos personalizar la altura de aleta, ancho,Material y otras piezas según las necesidades de los clientesNuestro tubo de aleta en espiral utilizado principalmente en plantas de energía, precalentadores de aire, calderas, intercambiadores de calor, hornos industriales y otros equipos para aumentar la eficiencia del intercambio de calor.Y me complace compartir los siguientes detalles acerca de espiral HFW tubo de aleta:

 

1. tubo base ASTM A335 P9

Grado Designación de la SNU C. Las En P El S Sí, sí. Crónica ¿ Qué pasa? Las demás
P9
K90941
0.15 0.30 ¢ 0.60 0.025 0.025 0.25 y uno.0 8.0 a 10.0 0.9-1.1 . . .

 

2Procesos de fabricación y fabricación
A. Producción de tubos de base

Flujo del proceso:
Horno de arco eléctrico → Desgasificación al vacío → Forja → Laminación en caliente (950°C) → Tratamiento térmico (normalización a 950°C + templado a (740°C) → ensayo NDT

Pasos críticos: un tratamiento térmico preciso evita que el grano se vuelva áspero y garantiza una distribución uniforme del carburo.

B. Fijación de las aletas mediante soldadura

Método de soldadura:

GTAW (TIG) para el paso de la raíz + SMAW (arco manual) para el llenado / tapa.

Materiales de llenado:

TG-S9CM (cable TIG) y R707 (electrodo de bajo contenido de hidrógeno) para juntas de acero P9-carbono.

Requisitos previos a la soldadura:

Precalentamiento: 250°C a 350°C para evitar el agrietamiento.

La espalda se limpia con argón para proteger contra la oxidación.

Tratamiento posterior a la soldadura:

Disminución de la tensión: 300 ∼ 350 °C durante 30 minutos (inmediatamente después del calentamiento).

PWHT total a 740 ̊C para reducir la dureza y las tensiones residuales.

 

3. A335 P9 ventaja del tubo de aleta sólida

Mejora de la transferencia de calor: Las aletas sólidas proporcionan una superficie más grande, mejorando la eficiencia de transferencia de calor en intercambiadores de calor, economizadores y supercalentadores.
Alta resistencia mecánica: hechos de acero aleación ASTM A335 P9, estos tubos soportan altas presiones y variaciones de temperatura.
Durabilidad y fiabilidad: El diseño de las aletas sólidas ofrece mayor integridad estructural, resistencia a daños y una mayor vida útil.
Resistencia a la corrosión y al calor: adecuado para ambientes de alta temperatura, resistente a la oxidación y a las tensiones térmicas.
Reducción de la contaminación: Las superficies lisas y continuas de las aletas ayudan a minimizar la contaminación y facilitan la limpieza.
Eficaz en cuanto a costes: el diseño robusto reduce los costes de mantenimiento y los tiempos de inactividad durante toda la vida útil.

 

4.Aplicación del tubo de aleta sólida A335 P9

Generación de energía: Se utiliza en los supercalentadores de calderas, reacondicionadores y economizadores para optimizar la transferencia de calor y mejorar la eficiencia.
Petroquímica y refinación: empleados en intercambiadores de calor para el calentamiento de procesos, refrigeración y recuperación de energía.
Procesamiento químico: adecuado para unidades de proceso de alta temperatura que requieren soluciones duraderas y eficientes de transferencia de calor.
HVAC industrial: instalado en sistemas de calefacción a gran escala que requieren un alto rendimiento térmico.
Marítimo y offshore: se aplica en sistemas expuestos a condiciones severas con una necesidad de alta durabilidad.

 

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