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HFW U Bend Fined Tube ASME SA106 GR.B con aletas de acero al carbono para calderas de calor residual

HFW U Bend Fined Tube ASME SA106 GR.B con aletas de acero al carbono para calderas de calor residual

Nombre De La Marca: Yuhong
Número De Modelo: ASTM A106 Gr.B
MOQ: 200 a 500 kilos
Precio: Negociable
Detalles Del Embalaje: Casos de madera de pliegue con marcos de acero ((ambos extremos de las tuberías tienen tapas de plás
Condiciones De Pago: TT, LC
Información detallada
Lugar de origen:
China.
Certificación:
ABS, BV, DNV, CCS, LR
Nombre del producto:
Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo deberán ser las siguientes:
Especificación del tubo base y material:
Las condiciones de ensayo de la norma ASME SA106 GR.B
Tipo de aleta:
Tubo de aleta de HFW / tubo de aleta sólida
Material de las aletas:
acero al carbono
OD del tubo/tubo de base:
15.88 a 230 mm
Pico de las aletas:
4 mm a 30 mm
Altura de las aletas:
8 a 30 mm
El grosor de las aletas:
0.8 a 3 mm
Datos R:
Customsized
Duración del tubo:
Customsized
Aplicación:
Intercambiadores de calor y calderas, generación de energía, petroquímica y refinación de petróleo..
Capacidad de la fuente:
Según los requisitos de los clientes
Resaltar:

Tubos de aleta de acero al carbono

,

Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo deberán ser las siguientes:

,

Cañón de calor residual tubo de aleta

Descripción de producto

HFW U Bend Fined Tube ASME SA106 GR.B con aletas de acero al carbono para calderas de calor residual

 

El A106 GR.B HFW U Bend Fined Tube se refiere a un tipo especializado de tubo intercambiador de calor con características específicas de material, fabricación y diseño.

 

Aquí hay un desglose de sus componentes:

1. A106 GR.B

  • Especificación del material: ASTM A106 Grado B es un estándar de tubería de acero al carbono para el servicio a alta temperatura.
  • Propiedades: Buena resistencia, soldadura y resistencia a la oxidación a altas temperaturas.

2. HFW (saldado a alta frecuencia)

  • Proceso de fabricación: El tubo se forma a partir de una cinta de acero y se soldó mediante inducción de alta frecuencia o soldadura por resistencia, lo que garantiza una costura fuerte y consistente.
  • Ventajas: rentable, buena precisión dimensional y adecuado para presiones/temperaturas moderadas.

3- ¿ Por qué?

  • Característica del diseño: El tubo está doblado en forma de U, lo que permite diseños de intercambiadores de calor compactos (común en los intercambiadores de calor de cáscara y tubo).
  • Objetivo: Facilitar la expansión/contracción térmica y simplificar el ensamblaje del haz de tubos.

 

4Tubo de aletas

  • Mejora de la transferencia de calor: las aletas (ya sea unidas externamente o formadas integralmente) aumentan el área de la superficie, mejorando la eficiencia del intercambio de calor.
  • Aplicaciones: Se utiliza en intercambiadores de calor refrigerados por aire, calderas o economizadores donde se necesita transferencia de calor de gas a líquido.

 

Consideraciones clave

  • Los límites de temperatura/presión: A106 GR.B es adecuado para condiciones moderadas (hasta ~ 450°C).
  • Tipos de aletas: Puede ser helicoidal, longitudinal o dentada, dependiendo de la aplicación.
  • Radius de flexión: crítico para evitar la deformación; generalmente personalizado según los requisitos del diseño.

 

Composición química de la clase B de la norma ASTM A106 (porcentaje en peso)

El elemento Composición (máximo en %)
El carbono (C) 0.30% como máximo
Manganeso (Mn) 0.29 1.06%
Fósforo (P) 00,035% como máximo
El sulfuro (S) 00,035% como máximo
El silicio (Si) 00,10% min (≥ 0,10%)
El cromo (Cr) 0.40% máximo (si se especifica)
El cobre (Cu) 0.40% máximo (si se especifica)
El molybdeno (Mo) 0.15% máximo (si se especifica)
El vanadio (V) 0.08% máximo (si se especifica)

Las notas:

A106 Gr. B es un tubo de acero al carbono sin elementos de aleación significativos.

El silicio debe ser ≥ 0,10% para la desoxidación.

Los elementos residuales (Cr, Cu, Mo, V) están limitados si se especifican para la soldabilidad.


 

Propiedades mecánicas del ASTM A106 grado B

Propiedad Valor
Resistencia a la tracción (min) 415 MPa (60,200 psi)
Fuerza de rendimiento (min) Las partidas de los componentes de las máquinas de ensayo se clasifican en la categoría de las máquinas de ensayo.
Elongado (min) ≥ 30% (para una longitud de calibre de 50 mm)
Dureza (máximo) 179 HB (Brinell) o 90 HRB (Rockwell B)

Las notas:

El alargamiento varía con el grosor de la pared (las tuberías más delgadas pueden tener un alargamiento más alto).

Apto para el servicio a altas temperaturas (hasta 450 °C / 840 °F).

Comúnmente utilizado en plantas de energía, refinerías y calderas.


Comparación con otros grados (A106 Gr. A y C)

Grado La fuerza de tracción (MPa) El rendimiento (MPa) Carbono (máximo en %)
A106 Gr. A 330 minutos 205 minutos 00,25%
A106 Grupo B 415 minutos 240 minutos 0.30%
A106 Gr. C 485 minutos 275 minutos 0.35%

 


 

Principales aplicaciones de los tubos con aletas de la categoría A106 B

 

1. Intercambiadores de calor y calderas

 

  • Los intercambiadores de calor de cáscara y tubo:

El diseño de la curva en U permite la expansión / contracción térmica, reduciendo la tensión en las configuraciones de tubos fijos

 

Las aletas mejoran la transferencia de calor entre fluidos (por ejemplo, gas de combustión caliente → agua / vapor).

 

  • Unidades de recuperación de calor residual (UVR):

Captura el calor residual de los gases de escape (por ejemplo, en refinerías, plantas químicas).

 

  • Los economizadores:

Precalenta el agua de alimentación de la caldera con gas de combustión, mejorando la eficiencia energética en las centrales eléctricas.

 


 

2. Generación de energía

  • Condensadores refrigerados por aire (ACC):

Los tubos con aletas disipan el calor del vapor al aire (común en las centrales eléctricas de enfriamiento en seco).

  • Los demás aparatos de calefacción:

La resistencia a altas temperaturas del A106 Gr.B ◄ se adapta a la generación de vapor (hasta 450 °C).


 

3Petroquímica y refinación de petróleo

  • Calentadores de proceso:

Transfiere calor a los hidrocarburos en unidades de craqueo o columnas de destilación.

  • Precalentadores de petróleo crudo:

Utiliza tubos con aletas para calentar el petróleo crudo antes de la destilación, reduciendo la viscosidad.

 


 

4. HVAC y calefacción industrial

 

  • Calentadores térmicos de aceite:

Circula aceite caliente a través de tubos con aletas para un calentamiento uniforme en procesos industriales.

 

  • Sistemas de secado:

Los tubos con aletas aceleran la transferencia de calor en los secadores de aire (por ejemplo, papel, procesamiento de alimentos).

 


 

5. Sistemas de energía renovable

  • Calderas de biomasa:

Resiste la corrosión de los gases de combustión al tiempo que maximiza la recuperación de calor.

  • Instalaciones térmicas solares:

La calefacción auxiliar con tubos con aletas garantiza una producción de energía constante.

 

 

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HFW U Bend Fined Tube ASME SA106 GR.B con aletas de acero al carbono para calderas de calor residual

Nombre De La Marca: Yuhong
Número De Modelo: ASTM A106 Gr.B
MOQ: 200 a 500 kilos
Precio: Negociable
Detalles Del Embalaje: Casos de madera de pliegue con marcos de acero ((ambos extremos de las tuberías tienen tapas de plás
Condiciones De Pago: TT, LC
Información detallada
Lugar de origen:
China.
Nombre de la marca:
Yuhong
Certificación:
ABS, BV, DNV, CCS, LR
Número de modelo:
ASTM A106 Gr.B
Nombre del producto:
Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo deberán ser las siguientes:
Especificación del tubo base y material:
Las condiciones de ensayo de la norma ASME SA106 GR.B
Tipo de aleta:
Tubo de aleta de HFW / tubo de aleta sólida
Material de las aletas:
acero al carbono
OD del tubo/tubo de base:
15.88 a 230 mm
Pico de las aletas:
4 mm a 30 mm
Altura de las aletas:
8 a 30 mm
El grosor de las aletas:
0.8 a 3 mm
Datos R:
Customsized
Duración del tubo:
Customsized
Aplicación:
Intercambiadores de calor y calderas, generación de energía, petroquímica y refinación de petróleo..
Cantidad de orden mínima:
200 a 500 kilos
Precio:
Negociable
Detalles de empaquetado:
Casos de madera de pliegue con marcos de acero ((ambos extremos de las tuberías tienen tapas de plás
Tiempo de entrega:
45-75 días (dependiendo de los requisitos del cliente)
Condiciones de pago:
TT, LC
Capacidad de la fuente:
Según los requisitos de los clientes
Resaltar:

Tubos de aleta de acero al carbono

,

Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo deberán ser las siguientes:

,

Cañón de calor residual tubo de aleta

Descripción de producto

HFW U Bend Fined Tube ASME SA106 GR.B con aletas de acero al carbono para calderas de calor residual

 

El A106 GR.B HFW U Bend Fined Tube se refiere a un tipo especializado de tubo intercambiador de calor con características específicas de material, fabricación y diseño.

 

Aquí hay un desglose de sus componentes:

1. A106 GR.B

  • Especificación del material: ASTM A106 Grado B es un estándar de tubería de acero al carbono para el servicio a alta temperatura.
  • Propiedades: Buena resistencia, soldadura y resistencia a la oxidación a altas temperaturas.

2. HFW (saldado a alta frecuencia)

  • Proceso de fabricación: El tubo se forma a partir de una cinta de acero y se soldó mediante inducción de alta frecuencia o soldadura por resistencia, lo que garantiza una costura fuerte y consistente.
  • Ventajas: rentable, buena precisión dimensional y adecuado para presiones/temperaturas moderadas.

3- ¿ Por qué?

  • Característica del diseño: El tubo está doblado en forma de U, lo que permite diseños de intercambiadores de calor compactos (común en los intercambiadores de calor de cáscara y tubo).
  • Objetivo: Facilitar la expansión/contracción térmica y simplificar el ensamblaje del haz de tubos.

 

4Tubo de aletas

  • Mejora de la transferencia de calor: las aletas (ya sea unidas externamente o formadas integralmente) aumentan el área de la superficie, mejorando la eficiencia del intercambio de calor.
  • Aplicaciones: Se utiliza en intercambiadores de calor refrigerados por aire, calderas o economizadores donde se necesita transferencia de calor de gas a líquido.

 

Consideraciones clave

  • Los límites de temperatura/presión: A106 GR.B es adecuado para condiciones moderadas (hasta ~ 450°C).
  • Tipos de aletas: Puede ser helicoidal, longitudinal o dentada, dependiendo de la aplicación.
  • Radius de flexión: crítico para evitar la deformación; generalmente personalizado según los requisitos del diseño.

 

Composición química de la clase B de la norma ASTM A106 (porcentaje en peso)

El elemento Composición (máximo en %)
El carbono (C) 0.30% como máximo
Manganeso (Mn) 0.29 1.06%
Fósforo (P) 00,035% como máximo
El sulfuro (S) 00,035% como máximo
El silicio (Si) 00,10% min (≥ 0,10%)
El cromo (Cr) 0.40% máximo (si se especifica)
El cobre (Cu) 0.40% máximo (si se especifica)
El molybdeno (Mo) 0.15% máximo (si se especifica)
El vanadio (V) 0.08% máximo (si se especifica)

Las notas:

A106 Gr. B es un tubo de acero al carbono sin elementos de aleación significativos.

El silicio debe ser ≥ 0,10% para la desoxidación.

Los elementos residuales (Cr, Cu, Mo, V) están limitados si se especifican para la soldabilidad.


 

Propiedades mecánicas del ASTM A106 grado B

Propiedad Valor
Resistencia a la tracción (min) 415 MPa (60,200 psi)
Fuerza de rendimiento (min) Las partidas de los componentes de las máquinas de ensayo se clasifican en la categoría de las máquinas de ensayo.
Elongado (min) ≥ 30% (para una longitud de calibre de 50 mm)
Dureza (máximo) 179 HB (Brinell) o 90 HRB (Rockwell B)

Las notas:

El alargamiento varía con el grosor de la pared (las tuberías más delgadas pueden tener un alargamiento más alto).

Apto para el servicio a altas temperaturas (hasta 450 °C / 840 °F).

Comúnmente utilizado en plantas de energía, refinerías y calderas.


Comparación con otros grados (A106 Gr. A y C)

Grado La fuerza de tracción (MPa) El rendimiento (MPa) Carbono (máximo en %)
A106 Gr. A 330 minutos 205 minutos 00,25%
A106 Grupo B 415 minutos 240 minutos 0.30%
A106 Gr. C 485 minutos 275 minutos 0.35%

 


 

Principales aplicaciones de los tubos con aletas de la categoría A106 B

 

1. Intercambiadores de calor y calderas

 

  • Los intercambiadores de calor de cáscara y tubo:

El diseño de la curva en U permite la expansión / contracción térmica, reduciendo la tensión en las configuraciones de tubos fijos

 

Las aletas mejoran la transferencia de calor entre fluidos (por ejemplo, gas de combustión caliente → agua / vapor).

 

  • Unidades de recuperación de calor residual (UVR):

Captura el calor residual de los gases de escape (por ejemplo, en refinerías, plantas químicas).

 

  • Los economizadores:

Precalenta el agua de alimentación de la caldera con gas de combustión, mejorando la eficiencia energética en las centrales eléctricas.

 


 

2. Generación de energía

  • Condensadores refrigerados por aire (ACC):

Los tubos con aletas disipan el calor del vapor al aire (común en las centrales eléctricas de enfriamiento en seco).

  • Los demás aparatos de calefacción:

La resistencia a altas temperaturas del A106 Gr.B ◄ se adapta a la generación de vapor (hasta 450 °C).


 

3Petroquímica y refinación de petróleo

  • Calentadores de proceso:

Transfiere calor a los hidrocarburos en unidades de craqueo o columnas de destilación.

  • Precalentadores de petróleo crudo:

Utiliza tubos con aletas para calentar el petróleo crudo antes de la destilación, reduciendo la viscosidad.

 


 

4. HVAC y calefacción industrial

 

  • Calentadores térmicos de aceite:

Circula aceite caliente a través de tubos con aletas para un calentamiento uniforme en procesos industriales.

 

  • Sistemas de secado:

Los tubos con aletas aceleran la transferencia de calor en los secadores de aire (por ejemplo, papel, procesamiento de alimentos).

 


 

5. Sistemas de energía renovable

  • Calderas de biomasa:

Resiste la corrosión de los gases de combustión al tiempo que maximiza la recuperación de calor.

  • Instalaciones térmicas solares:

La calefacción auxiliar con tubos con aletas garantiza una producción de energía constante.

 

 

HFW U Bend Fined Tube ASME SA106 GR.B con aletas de acero al carbono para calderas de calor residual 0