Las pruebas de la presente norma se basarán en los siguientes datos:

ASME SA213/ASTM A213 Esta especificación abarca las calderas de acero ferrítico y austenítico sin soldadura, los supercalentadores y los tubos de intercambiadores de calor, designados para los grados T5, TP304, TP321, etc.En un intercambiador de calor, los tubos TP321 desempeñan un papel crucial debido a suresistencia a altas temperaturas,resistencia a la corrosión, yla estabilidad.

Composición química (%) máximo

El carbono: 0.08

El manganeso: 2.00

El fósforo es 0.045

El azufre: 0.030

El silicio: 1.00

El cromo: 17,0 a 19.0

El níquel: 9.0-12.0

Titanio: 5C+N-0.70

Propiedades mecánicas

Temperatura de austenitización/solución,min o rango: 1900 °F [1040°C]

Resistencia a la tracción, min. :75ksi [ 515MPa ];Fuerza de rendimiento, min.:30ksi [ 205MPa ]

Elongado en 2 pulgadas o 50 mm, mínimo: 35%;En el caso de los vehículos de las categorías M1, M2 y M3, el número de homologación será el siguiente:Rockwell: 90 HRB. ¿ Qué quieres decir?

Ventajas

Eficiencia de transferencia de calor
Los tubos TP321 facilitan un intercambio de calor eficiente entre dos fluidos (líquido/líquido, gas/líquido o gas/gas) debido a su buena conductividad térmica.Incluso bajo una alta tensión térmica,mantienen la integridad estructural .

Resistencia a la corrosión y la oxidación
La composición estabilizada con titanio (321 SS) previene la corrosión intergranular (sensibilización) en ambientes de alta temperatura (hasta 900 ° C / 1650 ° F).

Debido a su resistencia a los ambientes ácidos, cáusticos y ricos en cloruro, lo que los hace ideales para aplicaciones químicas, petroquímicas y de refinería.

Resistencia a altas temperaturas
El TP321 conserva la resistencia mecánica a temperaturas elevadas, evitando la deformación o fallas en calderas, supercalentadores y sistemas de escape.

Resistencia al agrietamiento por corrosión por esfuerzo (SCC)
La adición de titanio (Ti) minimiza la precipitación de carburo en los límites del grano, reduciendo el riesgo de grietas en zonas soldadas o de alto estrés.

Aplicaciones

Aceite y gas: se utiliza en sistemas de recuperación de calor, condensadores y tubos de horno.

Aeroespacial y Automotriz: Se utiliza en sistemas de escape y gestión térmica.

Plantas de energía: Común en calderas de vapor, supercalentadores e intercambiadores de calor.

Procesamiento químico: maneja fluidos corrosivos y vapor de alta presión.