| Nombre De La Marca: | YUHONG |
| Número De Modelo: | ASTM A312 TP316L (UNS S31603) |
| MOQ: | 1000KGS |
| Precio: | Negociable |
| Detalles Del Embalaje: | Paquete con tapa de plástico/ estuche tejida |
| Condiciones De Pago: | LC, T/T |
Tubería sin costura de acero inoxidable ASTM A312 TP316L (UNS S31603) para petroquímica
ASTM A312 TP316L (UNS S31603) es untubería sin costura de acero inoxidable austenítico con bajo contenido de carbonodiseñado paraAlta resistencia a la corrosión y servicio a altas temperaturas.en petroquímica, procesamiento químico, petróleo y gas y otras industrias exigentes. Ofrece superiorResistencia a la corrosión por picaduras y grietas.en comparación con el acero inoxidable 316 estándar debido a su reducido contenido de carbono (≤0,03%), minimizando la precipitación de carburo durante la soldadura y el ciclo térmico.
1.Propiedades químicas y mecánicas
| Composición química ASTM A312 TP316L (%) | ||||||||
| do |
Minnesota |
PAG | S |
Si |
cr | Ni | Mes | norte |
| ≤0,03% | ≤2,00% | ≤0,045% | ≤0,030% | ≤0,75% | 16,0%~18,0% | 10,0%~14,0% | 2,00%~3,00% | ≤0,1% |
Propiedades mecánicas
| Propiedad | Valor estándar (recocido) |
| Resistencia a la tracción | ≥485MPa |
| Fuerza de producción | ≥170MPa |
| Alargamiento | ≥40% |
| Dureza | ≤217 HB (Brinell) |
2. Ventajas clave
Resistente a cloruros y ácidos.: El molibdeno (2-3%) mejora la resistencia a los cloruros, el agua de mar y los ácidos sulfúrico/fosfórico, ideal para industrias marinas/químicas.
Antisensibilización baja en carbono: Carbono ≤0,03% previene la corrosión intergranular durante los ciclos térmicos/de soldadura.
Estabilidad a altas temperaturas: Servicio continuo hasta 925°C (intermitente 870°C), apto para intercambiadores de calor/calderas.
Diseño sin costuras: Sin juntas soldadas, mayor tolerancia a la presión (cumple con ASME B31.3).
Sin tratamiento post-soldadura: El bajo contenido de carbono minimiza la precipitación de carburo, lo que permite la soldadura directa.
Fácil fabricación: La estructura austenítica permite doblar/abollar en frío.
3. Aplicaciones clave
Sistemas de tuberías de refinería: Transporte de petróleo crudo, productos refinados y medios corrosivos (p. ej., sulfuros, gases ácidos).
Intercambiadores de calor y reactores:Componentes de transferencia de calor de alta temperatura/presión.
Unidades de craqueo catalítico: Resistente a la corrosión por azufre a alta temperatura y a la fragilización por hidrógeno.
Tuberías de transferencia de ácido/álcali: Para ácidos sulfúrico, clorhídrico y fosfórico.
Equipos de producción de solventes.: Resistente a disolventes orgánicos (p. ej., metanol, etanol).
Producción de polímeros: Resiste el agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC) inducido por cloruro.
Tuberías submarinas: Resistente a la corrosión del agua de mar y a la corrosión influenciada microbiológicamente (MIC).
Equipos de GNL: Mantiene la dureza en condiciones criogénicas (-196°C).
Componentes de plataformas marinas: Piezas portantes en ambientes de alta salinidad.
Tubería sanitaria: Transferencia libre de contaminación de fluidos de alta pureza (cumple con la FDA).
Biorreactores: El material 316L resiste la limpieza y esterilización in situ (CIP/SIP).
| Artículo de comparación | TP316L (UNS S31603) | TP316 (UNS S31600) |
| Contenido de carbono |
≤0,03% (Ultra bajo contenido de carbono, resistencia superior a la corrosión intergranular después de la soldadura) |
≤0,08% (Contenido de carbono estándar, puede sensibilizar después de soldar/altas temperaturas) |
| Resistencia a la corrosión |
Excelente (El bajo contenido de carbono minimiza la precipitación de carburo, resistencia superior a la corrosión por picaduras y grietas) |
Bien (Pero puede perder resistencia a la corrosión debido a la precipitación de carburo en condiciones difíciles) |
| Soldabilidad | No se requiere recocido posterior a la soldadura (rentable para estructuras soldadas) |
Puede requerir tratamiento térmico posterior a la soldadura. (Para evitar la corrosión intergranular) |
| Rendimiento a alta temperatura |
Adecuado para servicio continuo hasta 925°C (Formación reducida de carburo de cromo) |
Adecuado para ≤870°C (La temperatura alta a largo plazo puede causar debilitamiento) |
| Resistencia mecánica | Tracción: ≥485 MPa, Rendimiento: ≥170 MPa (ligeramente inferior a TP316) | Tracción: ≥515 MPa, Rendimiento: ≥205 MPa (mayor resistencia) |
| Aplicaciones primarias |
Químico/offshore/nuclear (Ambientes corrosivos severos) |
Industria general/procesamiento de alimentos (condiciones moderadas) |
| Costo |
Ligeramente más alto (Debido al proceso de control de bajas emisiones de carbono) |
Ligeramente más económico (Composición estándar) |
![]()
Calificación general
Imagen de calificación
La siguiente es la distribución de todas las calificacionesTodas las reseñas