ASTM A312 TP347H Tubos de aleta de soldadura de alta frecuencia en precalentador y condensador de aire

A312 TP347H Aplicación de tubos de aleta HFW

• Industria petroquímica: calentadores, reactores y condensadores.
• Generación de energía: calderas, precalentadores de aire, recuperación de calor de los gases de combustión.
• Protección del medio ambiente: desulfuración de gases de combustión, tratamiento de gases residuales.
• Refrigeración y aire acondicionado: condensadores, evaporadores, torres de refrigeración.
• Alimentos y farmacéuticos: equipos de esterilización, secado e intercambio de calor.
• Marina y marina: enfriamiento de motores de buques, desalinización de agua de mar.
• Energía renovable: colectores térmicos solares, intercambiadores de calor geotérmicos.

A312 TP347H HFW Resistencia del tubo de aleta Proceso de fabricación

• Transferencia de calor eficiente: La estructura de las aletas aumenta el área de transferencia de calor y mejora significativamente la eficiencia del intercambio de calor.
• Fuerte resistencia a la corrosión: el acero inoxidable es adecuado para entornos corrosivos.
• Resistencia a altas temperaturas y altas presiones: adecuado para condiciones de altas temperaturas y altas presiones.
• Estructura compacta: reduce el volumen del equipo y ahorra espacio.
• Larga vida útil: el material y el proceso aseguran un funcionamiento estable a largo plazo.

A312 TP347H Proceso de fabricación del tubo de aleta HFW

Soldadura de alta frecuencia: las aletas se soldan en el tubo base utilizando corrientes eléctricas de alta frecuencia.

• Enlace fuerte: crea una conexión perfecta y duradera entre las aletas y el tubo.
• Precisión: garantiza una colocación uniforme de las aletas y una calidad constante.
• Eficiencia: un método de producción rápido y rentable.
• Tratamiento superficial: Los tubos pueden someterse a tratamientos adicionales, como decapado, pasivación o pulido, para mejorar la resistencia a la corrosión y la suavidad de la superficie.