| Nombre De La Marca: | YUHONG |
| Número De Modelo: | Tubo de aleta con tachuelas ASTM A106 GR.B con pasadores de acero al carbono |
| MOQ: | 200 ~ 500 kgs |
| Precio: | Negociable |
| Detalles Del Embalaje: | Cajones de madera con marcos de acero y ambos extremos con tapas de plástico |
| Condiciones De Pago: | TT, LC |
Tubo alettato con borchie ASTM A106 GR.B con perni in acciaio al carbonio per raffinerie petrolchimiche
Tubo alettato con borchie ASTM A106 Gr.B con borchie in acciaio al carbonioè una soluzione tubolare di trasferimento del calore senza saldatura ad alte prestazioni, progettata per condizioni operative industriali a temperature e pressioni estreme. Combinando un resistente tubo base in acciaio al carbonio ASTM A106 Grado B e alette a borchia in solido acciaio al carbonio, questo tubo alettato specializzato offre un'eccezionale conducibilità termica, stabilità strutturale e durabilità di servizio a lungo termine per diversi sistemi di scambio termico e recupero di calore.
A differenza dei tradizionali tubi alettati a spirale o a piastre, il nostro tubo alettato con borchie presenta dense borchie in solido acciaio al carbonio saldate verticalmente sulla superficie esterna del tubo. Ogni borchia in acciaio al carbonio agisce come un'unità di trasferimento del calore indipendente, espandendo efficacemente l'area di scambio termico e interrompendo il flusso del fluido per eliminare le zone morte di trasferimento del calore. Questo esclusivo design strutturale migliora notevolmente l'efficienza dello scambio termico, rendendolo molto più adattabile ai gas di combustione ad alta temperatura e agli ambienti di lavoro difficili rispetto ai tubi alettati convenzionali.
Materiale del nucleo e conformità agli standard
Questo tubo alettato con borchie segue rigorosamente gli standard industriali ASTM A106 Grado B, adottando un tubo base in acciaio al carbonio senza saldatura con stabili proprietà meccaniche, eccellente resistenza alle alte temperature e capacità di sopportare la pressione.
Composizione chimica e proprietà meccaniche ASTM A106 Gr.B
(1). Composizione chimica (Max/Min in % in peso)
Conforme allo standard ufficiale ASTM A106 per tubi in acciaio al carbonio senza saldatura ad alta temperatura:
| Elemento | Requisito di contenuto |
| Carbonio (C) | ≤ 0,30% |
| Manganese (Mn) | 0,29% – 1,06% |
| Fosforo (P) | ≤ 0,035% |
| Zolfo (S) | ≤ 0,035% |
| Silicio (Si) | ≥ 0,10% |
| Cromo (Cr) | ≤ 0,40% |
| Rame (Cu) | ≤ 0,40% |
| Molibdeno (Mo) | ≤ 0,15% |
| Nichel (Ni) | ≤ 0,40% |
| Vanadio (V) | ≤ 0,08% |
(2). Proprietà meccaniche (Valori minimi standard)
Tutte le proprietà si applicano a tubi finiti ricotti, adatti a condizioni di lavoro di scambio termico ad alta pressione e alta temperatura:
| Proprietà meccanica | Valore standard |
| Resistenza alla trazione | ≥ 415 MPa (60.000 psi) |
| Resistenza allo snervamento | ≥ 240 MPa (35.000 psi) |
| Allungamento (lunghezza di calibro 50 mm) | ≥ 20% |
Principali vantaggi prestazionali per i tubi alettati con borchie
Le borchie in acciaio al carbonio abbinate presentano una tessitura uniforme, un'eccellente saldabilità e una forte prestazione antiossidante alle alte temperature. La struttura di saldatura integrata del tubo base e delle borchie in acciaio al carbonio evita alette allentate, scrostamenti e deformazioni durante il funzionamento prolungato ad alta temperatura, garantendo prestazioni di trasferimento del calore costanti per tutta la durata di servizio.
Principali caratteristiche del prodotto
Applicazioni del tubo alettato con borchie ASTM A106 Gr.B con borchie in acciaio al carbonio
Questo tubo alettato senza saldatura ad alte prestazioni è progettato per scenari di trasferimento del calore industriali ad alta temperatura, alta pressione e con elevato fouling, ampiamente impiegato nei sistemi termici energetici, petrolchimici e industriali con stabilità affidabile ed elevata efficienza di scambio termico.
Scenari di applicazione industriale principali
1. Industria della generazione di energia
Componenti di caldaie per centrali termoelettriche: economizzatori, surriscaldatori, preriscaldatori d'aria e sistemi di recupero del calore di scarto dei gas di combustione
Raffreddatori di syngas per impianti di termovalorizzazione e unità di recupero del calore degli inceneritori
Adatto per lo scambio termico continuo di gas di combustione ad alta temperatura e il riciclo del calore residuo nei sistemi energetici
2. Industria petrolchimica e delle raffinerie
Serpentine radianti di forni di raffineria, riscaldatori di petrolio greggio, unità coker e componenti termici di colonne di distillazione sottovuoto
Riscaldatori di gas di processo petrolchimico e sistemi di scambio termico a circolazione di fluidi termici
Resiste alla corrosione lieve dei gas di combustione e alla deformazione termica nella produzione di raffinazione a ciclo lungo
3. Caldaie industriali e apparecchiature termiche
Caldaie industriali a tubi di fuoco e tubi d'acqua, pacchi di scambio termico per caldaie a olio combustibile/gas
Nuclei di scambio termico per riscaldatori industriali e apparecchiature di scambio termico per fluidi ad alta temperatura
La sua struttura a borchie anti-fouling supera i tubi alettati tradizionali negli ambienti di combustione a olio combustibile pesante
4. Sistemi di recupero del calore di scarto
Dispositivi di recupero del calore di scarto dei gas di combustione industriali e unità di utilizzo del calore residuo di fabbrica
Componenti di scambio termico compatti per caldaie a recupero di calore, che consentono un efficiente recupero del calore a bassa temperatura dei gas di combustione5. Altri settori industriali pesanti
Sistemi di scambio termico su larga scala HVAC, apparecchiature di raffreddamento e scambio termico industriali marine
Sistemi ausiliari di scambio termico e controllo della temperatura per condotte onshore e offshore di petrolio e gas
Vantaggi applicativi per scenari
Il tubo base senza saldatura ASTM A106 Gr.B si adatta a condizioni operative prolungate ad alta pressione e alta temperatura.
La struttura solida delle borchie in acciaio al carbonio evita efficacemente il blocco da fouling e lo scrostamento delle alette, riducendo la frequenza di manutenzione.
Il design potenziato per il trasferimento di calore turbolento elimina le zone morte di trasferimento del calore, migliorando il tasso di utilizzo del calore di scarto per i sistemi industriali.
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