EN10217-7 1.4301 Tubos extrudidos con aletas de Al1060 para unidades de recuperación de calor residual

EN10217-7 1.4301 Tubos extrudidos con aletas de Al1060 para unidades de recuperación de calor residual

1. Descripción general del producto

Nuestro EN10217-7 1.4301 tubo extrudido con aletas con aletas Al1060 es un componente de transferencia de calor bimetálico de primera calidad diseñado para un intercambio térmico industrial confiable y a largo plazo.Combina tubos de núcleo de acero inoxidable resistentes a la presión y aletas de aluminio puro de alta conductividad mediante tecnología de laminado por extrusión en frío, eliminando los huecos de contacto sueltos que suelen causar problemas en los tubos de aleta envueltos o incrustados.

El tubo de base portador de presión interior se fabrica estrictamente según la norma europea EN 10217-7, la norma europea para tubos de presión de acero inoxidable soldados, grado de material 1.4301 (AISI 304).Esta base ofrece una buena resistencia mecánica y resistencia general a la corrosión para medios de proceso a presión como el agua caliente, vapor y líquidos químicos suaves que fluyen dentro del tubo.

Las aletas espirales exteriores están extrudidas en frío de una funda de aluminio puro de Al1060, gracias a la excelente conductividad térmica del aluminio.transferencias de calor rápidas desde el sustrato de acero hacia el flujo del lado del aireBajo laminado a alta presión, las aletas y la base de aluminio forman un cuerpo integrado, firmemente envuelto alrededor del tubo central de acero inoxidable.Esta estructura especial también cubre y protege la superficie exterior del acero de la corrosión atmosférica y del ambiente costero., prolongando la vida útil general.

A diferencia del tubo de aleta incorporado (tipo G) o del tubo de aleta envuelto en pie L, la construcción de aleta extrudida mantiene una resistencia mínima al contacto térmico incluso después de ciclos térmicos repetidos,prevención de la disminución de la eficiencia causada por el aflojamiento de las aletas durante el tiempo de funcionamiento.

2. tubo base: EN 10217-7 1.4301 (AISI 304) tubo soldado

(1)Composición química (%, máximo, excepto en el rango)

Observaciones: EN 10217-7, material 1.4301; MTC emitido según la norma EN 10204 3.1

(2). Propiedades mecánicas (temperatura ambiente, condición de recocido en solución)

3Las ventajas de combinar tubos de base soldados EN10217-7 1.4301 con aletas de aluminio extruido Al1060

• Resistencia a la presión confiable de EN10217-7 1.4301 tubo base EN10217-7 es la norma europea para tubos de acero inoxidable soportantes de presión soldados.4301 proporciona una buena resistencia a la tracción y resistencia a la tensión bajo presión de funcionamientoLa costura soldada está 100% probada con corriente de remolino, lo que hace que el tubo base sea seguro para transportar vapor a presión, agua caliente y fluido de proceso dentro del tubo.Proporciona una resistencia a la corrosión general satisfactoria frente a muchos medios de proceso medianamente agresivos, que el aluminio puro no puede lograr por sí solo.
• El rendimiento superior de transferencia de calor en el lado del aire de las aletas de aluminio puro Al1060 es de aluminio puro comercialmente con alta conductividad térmica.El aluminio transfiere calor mucho más eficientemente al flujo de aire circundantePara las condiciones de trabajo de refrigeración de aire y recuperación de calor residual, las aletas de Al1060 agrandan en gran medida la superficie de intercambio de calor y aumentan la eficiencia general de disipación de calor.que es fundamental para que el proceso de fabricación de las aletas extrudidas tenga una forma uniforme, aletas espirales intactas sin agrietarse.
• La unión de las aletas de los tubos con una sujeción metálica reduce al mínimo la resistencia térmica al contacto durante el proceso de producción de las aletas extrudidas.la funda de aluminio Al1060 se laminará a frío y se extruirá sobre la superficie exterior del 1Este bloqueo mecánico elimina los huecos entre las aletas y el tubo base.esta combinación mantiene una baja resistencia térmica al contacto incluso después de repetidos ciclos térmicos de calentamiento-enfriamientoLa pérdida de calor en la interfaz de la articulación se mantiene al mínimo, y la eficiencia del intercambio de calor no se degrada durante el funcionamiento a largo plazo.
• La capa exterior de aluminio proporciona una protección de superficie adicional para el sustrato de acero inoxidable La base de aleta de Al1060 extrudida cubre completamente la pared exterior del tubo de acero 1.4301.El núcleo de acero inoxidable está protegido de la exposición directa al aire húmedo, el polvo y la atmósfera de salinas costeras, reduce el riesgo de oxidación de la superficie exterior y de corrosión atmosférica del tubo base de acero,por lo tanto, extendiendo toda la vida útil del conjunto de tubos del intercambiador de calor.
• El equilibrio rentable entre la resistencia a la corrosión y el rendimiento térmico El uso de aletas de acero inoxidable completas aumentaría significativamente el costo del material.mientras que las aletas de acero al carbono sufren una rápida oxidación atmosféricaEsta combinación de materiales evita ambas desventajas: el acero inoxidable caro sólo se utiliza para el núcleo interno humedecido a presión para manejar medios de proceso,y bajo costo de alta conductividad Al1060 maneja la transferencia de calor en el lado del aireOfrece un rendimiento objetivo sin especificaciones innecesarias.
• La buena flexibilidad de fabricación y la consistencia dimensional estable EN10217-7 1.4301 Los tubos soldados están disponibles en una amplia gama de diámetros exteriores y grosor de pared.el Al1060 dúctil puede ser extrudido en varias alturas de aletas y FPI ( aletas por pulgada)Los ingenieros pueden configurar parámetros de aleta personalizados de acuerdo con los requisitos de trabajo térmico, para que coincidan con diferentes diseños de refrigeración de aire, calefacción y unidades de recuperación de calor residual.

4Aplicaciones típicas

Esta solución de tubo de aleta extruida se adopta ampliamente en múltiples sectores industriales:

• Refrigeradores de aire y calentadores de aire de corriente forzada
• Unidades de recuperación de calor de desechos, sistemas de recuperación de calor de gases de flujo
• Intercambiadores de calor de proceso para plantas químicas y de transformación de alimentos
• Equipos industriales de calefacción y refrigeración HVAC
• Conjuntos auxiliares de intercambiadores de calor de centrales eléctricas
• Instalaciones situadas en zonas costeras donde la corrosión atmosférica deba mitigarse