| Nombre De La Marca: | YUHONG |
| Número De Modelo: | ASTM B111 C70600 |
| MOQ: | 500kg |
| Precio: | Negociable |
| Detalles Del Embalaje: | Caja de madera contrachapada/caja de hierro/paquete con tapa de plástico |
| Condiciones De Pago: | LC, T/T |
Tubo en U de acero al carbono a presión no aleado resistente al calor EN10216-2 P235GH TC1
El tubo en U de acero al carbono a presión, no aleado y resistente al calor EN10216-2 P235GH TC1 es un producto de tubo de acero sin costura fabricado de acuerdo con la norma europea EN 10216-2:Tubos de acero sin costura para fines de presión. Condiciones técnicas de entrega. Parte 2: Tubos de acero aleado y sin alear con propiedades especificadas para temperaturas elevadas.. Está fabricado en acero de calidad no aleado resistente al calor P235GH (Número de acero europeo 1.0345.), diseñado específicamente para aplicaciones que soportan presión, comocalderas de vapor, recipientes a presión, intercambiadores de calor y sistemas de tuberías de alta temperatura.
En la designación del material, "P" indica el propósito de la presión., “235” indica un límite elástico mínimo de 235 MPa cuando el espesor de la pared es de 16 mm o menos, uny “GH” significa propiedades especificadas de temperatura elevada. TC1 significaCategoría de prueba 1, lo que significa que el material ha sido sometido aensayos no destructivos específicos(comoPruebas ultrasónicas, exámenes de rayos X e inspección visual.) durante la fabricación para garantizar su idoneidad para aplicaciones de recipientes a presión. El producto se forma en uncurva en UConfiguración mediante doblado de tubos. tEl rango de temperatura aplicable es de aproximadamente200°C a 400°C, con unmáximo de unos 450°C. La configuración de tubo en U se adapta eficazmente a las tensiones de expansión térmica, lo que la hace particularmente adecuada para intercambiadores de calor de carcasa y tubos y otras aplicaciones que requieren compensación de desplazamiento térmico.
1.Propiedades químicas y mecánicas
| EN10216-2 P235GH TC1 Composición química (%) |
|||||||||
|
do |
Si |
Minnesota |
PAG |
S |
Mes |
Ni |
cr |
Cu |
Otros |
| ≤0,16 | ≤0,35 | ≤1,20 | ≤0,025 | ≤0,01 | ≤0,08 | ≤0,30 | ≤0,30 | ≤0,30 | Al≤0,02 Ti≤0,04 Nota ≤0,02 V ≤0,02 |
*Cr+Cu+Mo+Ni ≤0,70
Propiedades mecánicas
| Propiedades de tracción a temperatura ambiente. | Propiedades de impacto | |||||||
| Límite elástico superior o límite elástico Reho Rp0.2para espesor de pared T mín. |
Resistencia a la tracción Rmetro |
Alargamiento Un mínimo. [%] |
Energía absorbida media mínima kV2[j] a una temperatura de [℃] |
|||||
| T ≤ 16 | 16 < T ≤ 40 | 40 < T ≤ 60 | MPa | I | t | yo | t | |
| MPa | MPa | MPa | 0 | -10 | 0 | |||
| 235 | 225 | 215 | 360 – 500 | 25 | 23 | 40c | 28 días | 27c |
2. Ventajas clave
3. Tolerancia
| Diámetro externo diámetro [mm] |
Tolerancias en D |
Tolerancias en T para una relación T/D | |||
| ≤0,025 | >0,025 ≤0,050 | >0,050 ≤0,10 | >0,10 | ||
| D ≤ 219,1 | ±1 % o ±0,5 mm, el que sea mayor | ±12,5 % o ±0,4 mm, el que sea mayor | |||
| D > 219,1 | ±20% | ±15% | ±12,5% | ±10%* | |
| Tolerancias en el diámetro interior. | Tolerancias en T para una relación T/D | ||||
| d | dmín. | ≤0,03 | >0,03 ≤0,06 | >0,06 ≤0,12 | >0,12 |
| ±1 % o ±2 mm, el que sea mayor | 0 – +2 % o 0 – +4 mm, el que sea mayor | ±20% | ±15% | ±12,5% | ±10%* |
| Diámetro externo D [mm] |
Tolerancias en D |
Tolerancias en Tmín.para una Tmín.relación /D | |||
| ≤0,02 | >0,02 ≤0,04 | >0,04 ≤0,09 | >0,09 | ||
| D ≤ 219,1 | ±1 % o ±0,5 mm, el que sea mayor | 0 – +28 % o 0 – 0,8 mm, el que sea mayor | |||
| D > 219,1 | 0 – +50% | 0 – +35% | 0 – +28% | 0 – +22%* | |
| Tolerancias en el diámetro interior. | Tolerancias en Tmín.para una Tmín.relación /D | |||
| d | dmín. | ≤0,05 | >0,05 ≤0,1 | >0,1 |
| ±1 % o ±2 mm, el que sea mayor | 0 – +2 % o 0 – +4 mm, el que sea mayor | 0 – +50% | 0 – +28% | 0 – +22%* |
*Para diámetros exteriores D ≥ 355,6 mm se permite exceder localmente el espesor de la pared superior en un 5 % adicional del espesor de la pared T.
| Tolerancia en D | Tolerancia en T |
| ±0,5 % o ±0,3 mm, el que sea mayor | ±10 % o ±0,2 mm, el que sea mayor |
4. Aplicaciones clave
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Calificación general
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