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Tubo con aletas dentadas A335 P11 para calderas y recuperación de calor

Tubo con aletas dentadas A335 P11 para calderas y recuperación de calor

Nombre De La Marca: YUHONG
Número De Modelo: Tubo aletado serrado
MOQ: 10 piezas
Precio: Negociable
Detalles Del Embalaje: CAJA DE MADERA CON MARCO DE HIERRO
Condiciones De Pago: LC, T/T
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Certificación:
ISO9001:2015; ISO14001:2015; ISO45001:2018; PED 2014/68/EU;
Material del tubo base:
ASTM A335 P11
Material de aleta:
¿ Qué pasa?11
Tipo de aleta:
Serrado
Diámetro exterior (tubo base):
25,4 mm – 168,3 mm (o personalizado)
Altura de la aleta:
10mm – 25mm
Solicitud:
Intercambiador de calor, economizador de caldera, recuperación de calor residual.
Proceso de soldadura:
Soldadura por resistencia de alta frecuencia (HFW)
Capacidad de la fuente:
1000 toneladas por mes
Descripción de producto
Tubos de aleta dentada soldados de alta frecuencia (tubo base: ASTM A335 P11 + aletas GR.11) √ Tubos de aleta dentada helicoidales HFW para una eficiencia superior de transferencia de calorResumen del producto

El nuestroTubos de aleta dentada soldados a alta frecuencia (HFW), fabricados conLas especificaciones de la norma ASTM A335 P11con una longitud de diámetro superior a 20 mm,GR. ¿Qué es?11Las aletas dentadas ofrecen un rendimiento excepcional en aplicaciones de intercambio de calor a altas temperaturas y alta presión.El proceso de soldadura de resistencia de alta frecuencia crea un vínculo metalúrgico continuo y fuerte entre las aletas dentadas helicoidales y el tubo base.El diseño de las aletas dentadas (segmentadas) aumenta significativamente la turbulencia en el lado del aire, rompiendo la capa límite y proporcionando una transferencia de calor convectiva superior en comparación con las aletas sólidas. Estos tubos robustos están diseñados para entornos exigentes como calderas, HRSG y calentadores de proceso donde la fiabilidad, la eficiencia y la larga vida útil son críticas.

Especificaciones del material del producto

Tubo de base:ASTM A335 P11 (acero de aleación ferrítica sin costura para servicio a altas temperaturas)

Las aletas:GR.11 (material compatible con aleaciones optimizado para soldadura de alta frecuencia y rendimiento térmico)

Composición química del tubo base (ASTM A335 P11)

El elemento
Composición (%)
El carbono (C)
0.05 ¢ 0.15
Manganeso (Mn)
0.30 ¢ 0.60
Fósforo (P)
≤ 0025
El sulfuro (S)
≤ 0025
El silicio (Si)
0.50 ¢ 1.00
El cromo (Cr)
1.00 150
El molybdeno (Mo)
0.44 ¢ 0.65


Propiedades mecánicas (típicas para P11):
 
  • Resistencia a la tracción mínima: 415 MPa
  • Resistencia mínima al rendimiento: 205 MPa.
  • Elongado: ≥ 20%
El material de aleta GR.11 se selecciona por su excelente soldabilidad con la base P11, alta conductividad térmica y compatibilidad en ambientes oxidantes de alta temperatura.Estructura y proceso de fabricación del tubo de aleta (saldado a alta frecuencia)


  • Tubos de base: Tubo de acero de aleación ASTM A335 P11 sin costura, que ofrece una resistencia a la arrastrada, resistencia a la oxidación e integridad a presión excepcionales a temperaturas elevadas.
  • Las aletasLas aletas de GR.11 de forma helicoidal y dentada (con muescas en forma de V o U) crean turbulencias en el flujo transversal, mejorando dramáticamente el coeficiente de transferencia de calor en el lado gas/aire.
  • Proceso de soldadura de alta frecuencia: La banda de aleta se dentina primero, luego se enrolla helicoidalmente alrededor del tubo base giratorio bajo presión.La soldadura por resistencia eléctrica de alta frecuencia (normalmente 200-500 kHz) calienta rápidamente la interfaz para forjar un enlace metalúrgico continuo sin metal de rellenoEsto da como resultado una soldadura limpia y fuerte con una zona mínima afectada por el calor, un excelente contacto térmico y una alta resistencia a las vibraciones y el ciclo térmico. 
El proceso de HFW asegura una fijación robusta de aleta a tubo adecuada para el funcionamiento continuo en condiciones industriales severas.Dimensiones y tolerancias

Ofrecemos una amplia gama de tamaños personalizables. Las especificaciones típicas incluyen:


  • OD del tubo base: 21 mm a 273 mm (generalmente 25 mm 219 mm)
  • espesor de la pared del tubo: 2,0 mm a 30 mm (según el calendario)
  • Altura de las aletas: de 6,35 mm a 38 mm
  • El grosor de las aletas: 0,8 mm a 3,0 mm (antes de serradura)
  • Densidad de las aletas: de 1 a 8 FPI (alitas por pulgada) / de 3 a 333 aletas por metro
  • Duración del tubo: hasta 26 ∼ 28 metros
Tolerancias dimensionales(por normas de la industria para los tubos con aletas HFW):
 
  • OD del tubo base: ±0,5 mm o más ajustado
  • espesor de la pared: ± 12,5%
  • Altura de las aletas: ±0,8 mm (o ±0,04 pulgadas)
  • Pico de las aletas/Densidad: +5% / -2%
  • Integridad de la soldadura de las aletas: Enlace continuo con anchura de soldadura controlada y interrupciones mínimas
  • La rectitud: Máximo 1,5 mm por metro
Todos los tubos se someten a estrictas pruebas dimensionalmente y no destructivas.Ventajas de rendimiento


  • Mejora de la transferencia de calor: El diseño dentado aumenta la turbulencia y la eficiencia de transferencia de calor del lado del aire en un 15-30% + en comparación con las aletas sólidas.
  • Fuerte vínculo metalúrgico: Las soldaduras de forja de alta frecuencia proporcionan una excelente conductividad térmica y una retención a largo plazo de las aletas bajo vibración y ciclo térmico.
  • Capacidad de alta temperatura: El material base P11 sobresale en resistencia al deslizamiento y a la oxidación a temperaturas de servicio que a menudo superan los 500-600 °C según el diseño.
  • Durabilidad y fiabilidad: Resistencia superior a la corrosión, la erosión y la tensión mecánica en entornos de gases de combustión.
  • Flexibilidad en el diseño: Permite diseños de intercambiadores de calor más compactos y rentables.
  • Eficiencia energética: Las tasas de transferencia de calor más altas reducen el consumo de combustible y mejoran el rendimiento del sistema.
Áreas de aplicación detalladas

El nuestroA335 P11 HFW Tubos de aleta dentadase han demostrado en:


  • Generación de energía: Generadores de vapor de recuperación de calor (HRSG), economizadores, calentadores de aire de caldera y supercalentadores.
  • Petroquímica y refinación: Calentadores a fuego, intercambiadores de calor refrigerados por aire y unidades de recuperación de calor residual.
  • Petróleo y gas: Calentadores de procesos, enfriadores de gas y sistemas de recuperación de gas de las bengalas.
  • Calderas y hornos industriales: Precalentadores de aire de combustión y enfriadores de gases de combustión.
  • Instalaciones químicas y metalúrgicas: Reactores de alta temperatura y sistemas de recuperación de calor.
  • Cemento y otras industrias pesadas: Recuperación de calor residual del horno y aplicaciones similares exigentes de gas a fluido.
Nuestras ventajas y experiencia

Como exportador experimentado y fabricante de tubos con aletas soldados de alta frecuencia, nos especializamos en tubos de alta calidad.A335 P11 + GR.11soluciones dentadas.
 
  • Fabricación avanzada: Los equipos HFW de última generación garantizan soldaduras consistentes y de alta calidad.
  • Expertos en materia de materiales: Materiales ASTM A335 P11 y GR.11 compatibles con plena trazabilidad.
  • PersonalizaciónGeometría, densidad y longitud de las aletas adaptadas a sus especificaciones térmicas y mecánicas exactas.
  • Garantizar la calidad: cumplimiento de las normas ASME, ASTM y internacionales, incluidos los ensayos hidrostáticos, PMI e inspecciones visuales/NDE.
  • El historial mundial: suministro exitoso a largo plazo a centrales eléctricas, refinerías y contratistas de EPC en todo el mundo con un rendimiento probado in situ.
  • Apoyo técnico: Cálculos completos de transferencia de calor, recomendaciones de materiales y un servicio postventa atento.
Clasificaciones y revisión

Calificación general

4.0
Basado en 50 reseñas para este proveedor

Imagen de calificación

La siguiente es la distribución de todas las calificaciones
5 estrellas
0%
4 estrellas
100%
3 estrellas
0%
2 estrellas
0%
1 estrellas
0%

Todas las reseñas

A
Ahmed Al-Rashid
Kuwait Mar 3.2026
Tube ends were clean, dimensions consistent. Our crew didn't run into fit-up issues.
P
P*l
India Sep 16.2025
No leaks, no fin damage, performance consistent. Heat transfer hasn't dropped, so fouling doesn't seem to be a problem yet.
G
Godfrey
Uganda Aug 20.2025
For power plant boilers, especially in industrial settings like ours, these tubes work. Good heat transfer, holding up well.