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ASTM A234 WP22-S Codo de 180 grados/doblaje de retorno para tuberías de procesos de refinería

ASTM A234 WP22-S Codo de 180 grados/doblaje de retorno para tuberías de procesos de refinería

Nombre De La Marca: Yuhong
Número De Modelo: Se aplicarán las siguientes medidas:
MOQ: 1 PC
Precio: Negociable
Condiciones De Pago: TT, LC
Capacidad De Suministro: De acuerdo con los requisitos de los clientes
Información detallada
Lugar de origen:
PORCELANA
Certificación:
ABS, BV, DNV, CCS, LR
Nombre del producto:
ASTM A234 WP22-S 180 GRADO CODOW
Especificación:
ASTM A234
Material:
WP22
Radio:
LR o SR (dependiendo de los requisitos del cliente)
Superficie:
Pintado en negro o engrasado
Prueba:
Inspección de tamaño, inspección visual, prueba de ECM...
Estándar de tamaño:
Se aplican las siguientes condiciones:9
Industrias de aplicaciones:
Generación de energía; Refinerías de petróleo y gas; Plantas petroquímicas; Sistemas de calderas
Detalles de empaquetado:
En el caso de los productos de la partida 3 del presente anexo, el valor de los productos incluidos
Capacidad de la fuente:
De acuerdo con los requisitos de los clientes
Resaltar:

La inclinación de retorno ASTM A234 WP22-S

,

Codo de 180 grados para tuberías de refinería

,

una curva de retorno con certificación ASTM A234

Descripción de producto

ASTM A234 WP22-S Codo de 180 grados/doblaje de retorno para tuberías de procesos de refinería

 

Un codo de 180 grados ASTM A234 WP22 es un accesorio de tubería de aleación de acero de alto rendimiento, de giro en U, utilizado para cambiar la dirección del flujo en sistemas de tuberías de alta temperatura y alta presión.Su composición material específica (Chrome-Moly) lo hace resistente, duradero y resistente al calor, la oxidación y el arrastre, garantizando la seguridad y la integridad de la infraestructura industrial crítica.

 

Aquí hay algunos desgloses detallados:

1. Composición química (análisis térmico) de la norma ASTM A234 WP22

La composición química es el factor clave que define el grado WP22.

El elemento Composición (%) Las notas
El carbono (C) 0.05 a 0.15 Proporciona resistencia, controlada dentro de un rango estrecho para la soldabilidad.
Manganeso (Mn) 0.30 a 0.60 Ayuda en la resistencia y la dureza.
Fósforo (P) 0.025 máximo Impuridad, mantenida baja para evitar que se vuelva frágil.
El sulfuro (S) 0.025 máximo Impuridad, mantenida baja para mejorar la ductilidad y la dureza.
El silicio (Si) 0.50 al máximo Agrega fuerza y mejora la resistencia a la oxidación.
El cromo (Cr) 2.00 - 2. ¿Qué quieres decir?50 Es una aleación clave que proporciona resistencia a altas temperaturas y resistencia a la oxidación y la corrosión.
El molybdeno (Mo) 0.87 a uno.13 Mejora la resistencia y la resistencia a las altas temperaturas.

Nota: El material también debe cumplir con las normas de tolerancias de análisis de productos especificadas en la especificación ASTM A234.

 

2. Propiedades mecánicas de ASTM A234 WP22

Estas propiedades son el mínimo requerido para el material después de haber sido sometido al tratamiento térmico apropiado (normalización y templado, o recocido).

Propiedad Unidades inglesas Unidades métricas Las notas
Resistencia a la tracción 60,000 psi (min) Se aplicarán las siguientes medidas: La tensión máxima que el material puede soportar mientras se estira.
Fuerza de rendimiento 30,000 psi (min) Se aplicarán las siguientes medidas: La tensión a la que el material comienza a deformarse plásticamente.
Elongado 20% (min) 20% (min) Una medida de la ductilidad, la cantidad de estiramiento antes de la fractura.

Nota importante sobre las propiedades mecánicas:

  • Muestras de ensayo: La muestra de ensayo deberá cumplir las dimensiones requeridas especificadas en la norma ASTM A234.
  • Tratamiento térmico: los accesorios WP22 se suministran en estado normalizado y templado o recocido para lograr estas propiedades mecánicas y una microestructura adecuada para el servicio.
  • Dureza: Aunque no siempre se requiere una propiedad mínima, se pueden especificar límites máximos de dureza (por ejemplo,197 Brinell HBW max es común para el material P22) para garantizar una buena soldabilidad y rendimiento de servicio.

3Características clave y fabricación

  • Método de conexión: soldadura con botón. Los extremos del codo están astillados para que coincidan con la tubería, lo que permite una soldadura de penetración completa. Esto crea un conducto suave y la conexión más fuerte posible.
  • Rango de tamaños: Disponible en una amplia gama de tamaños, desde pequeños (por ejemplo, 1/2 pulgada) hasta muy grandes (por ejemplo, 48 pulgadas) Tamaño nominal del tubo (NPS).
  • Esquema / espesor de pared: se fabrican para que coincidan con el espesor de pared de la tubería a la que se conectan (por ejemplo, el Anexo 40, 80, 160, XXS).
  • Dimensión de centro a extremo: El estándar más común para las dimensiones es ASME B16.9, que define la distancia precisa de centro a centro para un codo de 180 grados.

4Por qué se elige este ajuste específico (el "por qué")

La aplicación está dictada por la sinergia de sus tres características:

Características Por qué es importante para la aplicación
Forma de 180 grados (curva de retorno) • Crea una inversión de flujo compacta: permite que las tuberías se doblen en sí mismas en espacios estrechos, como en las secciones de convección de la caldera o las bobinas del calentador.
• Ahorra espacio: Un codo prefabricado es más eficiente que dos codos de 90 grados.
• Mejora la eficiencia del flujo: Proporciona una trayectoria de flujo más suave y constante que una curva aguda y fabricada, reduciendo la turbulencia y la caída de presión.
WP22 Material (2.25 cromo-1 Moly) • Resistencia a altas temperaturas: mantiene la integridad estructural y la contención de la presión en servicios que a menudo superan los 1000 °F (538 °C).
• Resistencia al arrastramiento: Resiste las cargas mecánicas durante largos períodos a altas temperaturas sin deformarse (fenómeno llamado "rasgón").
• Resistencia a la oxidación: El contenido de cromo forma una capa de óxido estable que protege el metal de la escamación y la corrosión en el servicio de vapor.
Las partes de las máquinas de soldadura de extrema precisión y las máquinas de soldadura de extrema precisión, incluidas las máquinas de soldadura de extrema precisión y las máquinas de soldadura de extrema precisión • Conexión fuerte y permanente: la soldadura por extremo crea una conexión homogénea tan fuerte como la tubería misma, esencial para sistemas de alta integridad.
• Borradura lisa: Elimina los huecos internos o las crestas que podrían causar erosión, turbulencia o corrosión.
• A prueba de fugas: Las conexiones soldadas son ideales para fluidos de proceso peligrosos y volátiles.

 

5Aplicaciones comunes

Este accesorio se utiliza en entornos industriales exigentes donde hay altas temperaturas y presiones:

  • Generación de energía: líneas principales de vapor, líneas de recalentamiento y otras tuberías críticas en centrales eléctricas de carbón, nuclear y de gas natural.
  • Refinerías de petróleo y gas: tuberías de procesos de refinería, tubos de calefacción y unidades de craqueo catalítico.
  • Instalaciones petroquímicas: Equipos de procesamiento que funcionan a temperaturas y presiones elevadas.
  • Sistemas de calderas: Sistemas de tuberías que conectan las distintas partes de las calderas industriales.

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