Composición Química del Tubo para Intercambiador de Calor ASTM A407 N08810

Aplicación del Tubo para Intercambiador de Calor ASTM B407 N08810

Los tubos se utilizan en entornos extremos:

1. Petroquímica: Serpentines de hornos de etileno, tubos de reformador, unidades de pirólisis.
2. Generación de energía: Tubos de sobrecalentador, intercambiadores de calor, componentes de calderas.
3. Nuclear: Tuberías de generadores de vapor, intercambiadores de calor (resiste la corrosión bajo tensión por cloruros).
4. Hornos industriales: Tubos radiantes, muflas, sistemas de transporte.
5. Procesamiento químico: Producción de ácido, rejillas de soporte de catalizadores.

Resistencia y Propiedades Mecánicas del Tubo para Intercambiador de Calor ASTM B407 N08810

• Temperatura ambiente:

Resistencia a la tracción: ≥500 MPa (72.5 ksi)

Límite elástico (0.2% de desplazamiento): ≥170 MPa (25 ksi)

Alargamiento: ≥30%

• Temperatura elevada (650°C / 1200°F):

Resistencia a la tracción: ~380 MPa (55 ksi)

Resistencia a la rotura por fluencia: Excelente (por ejemplo, 10,000 horas a 815°C: ~20 MPa)

• Fortalezas clave: Mantiene la integridad estructural bajo ciclos térmicos/tensión; superior a los aceros inoxidables estándar (por ejemplo, 304/316) por encima de 600°C.
• Rendimiento a alta temperatura: Supera a los aceros inoxidables en resistencia a la fluencia por encima de 600°C.
• Resistencia a la corrosión: Resiste la oxidación, la carburación y las atmósferas de azufre reductoras.
• Fabricabilidad: Soldable (usando relleno ENiCrFe-3) y conformable con métodos estándar.
• Rentable: Más económico que las aleaciones de alto níquel (por ejemplo, Inconel) para temperaturas moderadas.

ASTM B407 N08810Preguntas frecuentes sobre el tubo para intercambiador de calor

1. ¿Qué distingue a Incoloy 800H del Incoloy 800 estándar?

800H tiene un mayor contenido de carbono (0.05–0.10% frente a 0.03% máx. en 800) para una resistencia superior a la fluencia a >600°C.

Se somete a un recocido de solución a ≥1100°C para lograr un tamaño de grano ASTM No. 5 o más grueso, optimizando la resistencia a alta temperatura.

2. ¿Qué temperaturas pueden soportar los tubos Incoloy 800H?

Servicio continuo: Hasta 815°C (1500°F).

Exposición a corto plazo: Hasta 950°C (1740°F).

Nota crítica: Para >900°C, se prefiere Incoloy 800HT (controlado por Ti/Al) para una mayor estabilidad.

3. ¿Es difícil soldar tubos 800H?

Soldable mediante:

TIG/GTAW con relleno ERNiCr-3 (FM 82).

SMAW con electrodos ENiCrFe-3.

Requisito posterior a la soldadura: El recocido de solución (1100–1175°C) es esencial para restaurar la resistencia a la corrosión/fluencia.