El valor de los productos incluidos en el anexo 1 del Reglamento (CE) n.o 1272/2008 es el valor de los productos incluidos en el anexo 2 del Reglamento (CE) n.o 1272/2008 y del Reglamento (CE) n.o 1272/2008 y del Reglamento (CE) n.o 1272/2008 y del Reglamento (CE) n.o 1272/2008 y del Reglamento (CE) n.o 1272/2008 respectivamente.

En lo que respecta a los "tubos con tapones", se trata de tipos de tubos intercambiadores de calor que tienen tapones (protuberancias o proyecciones) unidos a su superficie exterior para aumentar el área de superficie con fines de transferencia de calor..Estos pernos generalmente se soldan en la superficie del tubo y pueden estar hechos del mismo material que el tubo o de un material diferente que sea adecuado para la aplicación prevista.

Estos tubos se utilizan comúnmente en hornos, calderas e intercambiadores de calor en las industrias petroquímica, química y de generación de energía.Mejora de la eficiencia de transferencia de calor entre los fluidos dentro del tubo y el ambiente exteriorLos tubos con tapones suelen tener un mejor rendimiento que los tubos con aletas en entornos donde puede producirse incrustación, ya que son más fáciles de limpiar y mantener.

El tubo ASTM A213 T9 con tapones de acero aleado es un tipo especializado de tubo intercambiador de calor diseñado para aplicaciones de alta temperatura y alta presión, comúnmente utilizado en calderas, supercalentadores,y sistemas de recuperación de calor.

A continuación se presentan algunas características detalladas de los tubos de ASTM A213 T9 con tapones de acero aleado:

1. Composición química de la sustancia ASTM A213 T9 (%)

Las notas:

Pueden estar presentes pequeñas cantidades de elementos residuales (Cu, Ni, etc.), pero no se especifican.

El alto contenido de Cr & Mo proporciona resistencia a la oxidación y al arrastramiento a temperaturas elevadas.

2. Propiedades mecánicas de la norma ASTM A213 T9

Las notas:

Tratamiento térmico: los tubos T9 se suministran generalmente en condiciones normalizadas y templadas.

Resistencia al impacto: no especificada explícitamente en la norma ASTM A213, pero generalmente buena debido a la composición de la aleación.

Resistencia al arrastramiento: excelente para el servicio a altas temperaturas a largo plazo.

Comparación con otros grados (T9 frente a T11 frente a T22)

3- Diseño con taco:

Pinos: pequeñas proyecciones cilíndricas o cónicas soldadas en la superficie exterior del tubo.

Material: generalmente hecho de acero aleado (a menudo similar o compatible con el T9, como el SA213 T11/T22 o aceros con alto cromo).

Objetivo:

• Aumenta la eficiencia de transferencia de calor al ampliar el área de la superficie.
• Mejora el intercambio de calor de gas a tubo en calderas y hornos.
• Reduce la acumulación de cenizas y escorias en ambientes de gases de combustión con alto contenido de cenizas.

4Proceso de fabricación:

• Soldadura de pernos: Los pernos se soldan con resistencia (soldadura de pernos de arco) a la superficie del tubo en un patrón escalonado o en espiral.
• Normas de calidad: cumple el Código ASME de calderas y recipientes a presión (sección I) y el ASTM A213/ASTM A192 para la integridad del material.

5Ventajas:

• Transferencia de calor mejorada: más eficiente que los tubos desnudos.
• Resistencia a la erosión y la corrosión: adecuado para ambientes hostiles.
• Reducción de la contaminación: Minimiza los depósitos de ceniza y escoria.

6. Comparación con otros tubos con tapones:

T9 frente a T11/T22: T9 tiene un mayor contenido de cromo (8-10%) en comparación con T11 (1,25% Cr) o T22 (2,25% Cr), ofreciendo una mejor resistencia a la oxidación.

Rodillos de acero inoxidable: A veces se utilizan para una resistencia extrema a la corrosión, pero los rodillos de acero aleado son más comunes por su rentabilidad.

Aplicaciones principales de los tubos con tapones ASTM A213 T9 con tapones de acero aleado:

1. Calderas y centrales eléctricas

• Los demás aparatos de calefacción:

Se utiliza en calderas de carbón, petróleo y biomasa para mejorar la absorción de calor de los gases de combustión.

Los pernos aumentan la superficie, mejorando la eficiencia térmica.

• Paredes de agua y zonas de horno:

Previene la acumulación de cenizas y escoria en calderas de lecho fluidizado circulante (CFB).

Resiste la corrosión a altas temperaturas en ambientes de combustión agresivos.

2Generadores de vapor de recuperación de calor (HRSG)

• Sistemas de recuperación del calor residual:

Recupera el calor de los gases de escape de las turbinas de gas de las centrales eléctricas de ciclo combinado.

Los tubos con tapones mejoran la transferencia de calor en las secciones de economizador y evaporador.

3Calentadores para petroquímica y refinería

• Las demás instalaciones para la fabricación de calentadores y hornos de agrietamiento:

Se utiliza en la producción de etileno e hidrógeno donde el acero con alto contenido de Cr-Mo resiste el coqueo y la oxidación.

Los tapones ayudan a mantener una distribución uniforme del calor.

4Instalaciones de incineración de residuos

• Los tubos de calderas de las incineradoras:

Resiste los gases de combustión corrosivos (HCl, SO2) de la quema de residuos municipales o industriales.

Reduce la incrustación de cenizas y depósitos de partículas.

5. Calderas de combustión en lecho fluido (FBC)

• Resistencia a la erosión y la abrasión:

Los pernos protegen el tubo base de materiales abrasivos (arena, piedra caliza).

Mejora la transferencia de calor en las camas fluidizadas de burbujeo (BFB) y circulación (CFB).

6Industria de procesos químicos

• Reactores de alta temperatura y intercambiadores de calor:

Se utiliza en la producción de ácido sulfúrico, amoníaco y gas de síntesis debido a su resistencia a la corrosión.