ASTM B111 C70600 aleación de cobre y níquel de tubo de aleta baja para intercambiadores de calor

Un tubo con aletas bajas es un tipo de tubo intercambiador de calor que tiene aletas en su superficie externa para aumentar el área total de superficie disponible para la transferencia de calor.Estas aletas se forman típicamente integralmente del material del propio tubo durante el proceso de fabricación.

El propósito principal de las aletas es aumentar la eficiencia del intercambio de calor entre el fluido dentro del tubo y el fluido fuera de él.el aumento de la superficie debido a la presencia de aletas permite una transferencia de calor más efectiva en comparación con un tubo plano con una superficie lisa.

Los tubos de aletas bajas tienen aletas que son más bajas en altura en comparación con los tubos de aletas altas.Una altura de aleta más baja significa que los tubos con aleta pueden utilizarse en situaciones en las que las características de espacio y flujo están diseñadas para incrementos más moderados en el área de superficie y la eficacia de transferencia de calor..

ASTM B111 C70600 tubo de aleta baja es un tipo de tubo intercambiador de calor hecho de aleación de cobre y níquel (C70600, también conocido como 90/10 Cu-Ni),con aletas reforzadas externamente para mejorar la eficiencia de transferencia de calorHe aquí un desglose detallado:

Características clave:

1. Material C70600 (90/10 Cu-Ni):

Composición del material:

Composición química (ASTM B111 C70600)

Las notas:

Pequeñas cantidades de Fe y Mn mejoran la resistencia a la corrosión en el agua de mar.

Bajo Pb, S, P aseguran la soldabilidad y formabilidad.

2Propiedades:

Propiedades mecánicas (tubos sin costuras ASTM B111 C70600)

A. Tubos forjados (dibujados o recocidos)

B. Otras propiedades clave

Densidad: 8,94 g/cm3

Punto de fusión: ~ 1100-1145 °C (2012-2093 °F)

Conductividad térmica: ~ 40 W/m·K

Conductividad eléctrica: ~ 9% IACS (bajo, debido al contenido de Ni)

Resistencia a la corrosión: Excelente en el agua de mar, salmuera y ambientes ácidos.

3Diseño de aletas bajas:

El tubo tiene aletas externas integrales (normalmente helicoidales o longitudinales) con una altura de aleta más baja en comparación con los tubos de aletas altas.

Aumenta la superficie de transferencia de calor sin aumentar significativamente el diámetro exterior del tubo.

Mejora la eficiencia térmica en condensadores, evaporadores y intercambiadores de calor.

Ventajas sobre los tubos simples:

✔ Mayor eficiencia de transferencia de calor (debido al aumento de la superficie).
✔ Diseño compacto (permite intercambiadores de calor más pequeños).
✔ Resiste la corrosión y la erosión del agua salada.

A continuación se presentan algunas características de los tubos de aletas bajas:

• Aumento de la superficie**: en comparación con los tubos simples, los tubos con aletas bajas proporcionan un mayor área de transferencia de calor, lo que mejora la eficiencia de los intercambiadores de calor.
• Mejora de la transferencia de calor**: el aumento de la superficie permite transferir más calor entre los dos fluidos involucrados en el proceso de intercambio.
• Diseño compacto**: debido a su mayor eficiencia, los intercambiadores de calor que utilizan tubos de aletas bajas pueden ser más compactos, lo que puede ahorrar espacio y reducir los costos asociados con los materiales y la fabricación.
• Versatilidad**: Los tubos con aletas bajas son adecuados tanto para procesos de condensación como de evaporación y pueden manejar una amplia gama de fluidos, incluidos líquidos y gases.
• Eficiencia del material**: el uso de tubos con aletas puede permitir reducir el uso de material para el mismo rendimiento de intercambio de calor, o mejorar el rendimiento sin necesidad de aumentar el tamaño o el número de tubos.

Las aplicaciones principales del tubo de aleta baja ASTM B111 C70600:

1Sistemas marinos y offshore

• Condensadores enfriados con agua de mar (plataformas a bordo y en alta mar).
• Instalaciones de desalinización (flash de varias etapas, evaporadores MED).
• Intercambiadores de calor para el tratamiento del agua de lastre, sistemas de refrigeración.
• Sistemas de enfriamiento con aceite en motores marinos.

2. Generación de energía

• Condensadores superficiales de vapor (centrales térmicas y nucleares).
• Sistemas de refrigeración auxiliares (enfriadores de aceite lubricante, refrigeración del generador).
• Unidades de recuperación de calor residual.

3Industria del petróleo y el gas

• Los intercambiadores de calor de las refinerías (refrigeración de los flujos de hidrocarburos).
• Sistemas de refrigeración de plataformas en alta mar.
• Procesamiento de GNL (transferencia de calor en aplicaciones criogénicas).

4Industria química y de procesos

• Refrigerantes ácidos y químicos (debido a su resistencia a la corrosión).
• Procesamiento petroquímico (condensadores, reaquecedores).
• Intercambiadores de calor de salmuera y solución salina.

5. HVAC y refrigeración industrial

• Tubos de enfriamiento (en el que se enfría el agua de mar o el agua salobre).
• Evaporadores y condensadores en refrigeración.