Acero de carbono de tubo extrudido con aletas ASTM A179 con aletas Al1060 para centrales eléctricas

de un contenido de aluminio igual o superior a 0,25% en pesoes un tipo de tubo intercambiador de calor en el que las aletas se unen mecánicamente a la superficie exterior de un tubo base mediante un proceso de extrusión.mejora de la eficiencia de transferencia de calor en aplicaciones que impliquen refrigeración/calentamiento por aire o gas.

Cómo se fabrican los tubos con aletas extrudidas:

• Selección del tubo base
  • Normalmente hechos de acero al carbono (por ejemplo, ASTM A179), acero inoxidable u otras aleaciones.
• Material de las aletas (generalmente de aluminio o cobre):
  • Opciones comunes: Aluminio 1060 (Al1060) para su peso ligero y resistencia a la corrosión, o cobre para una mayor conductividad térmica.
• Proceso de extrusión:
  • La presión y la rotación unen mecánicamente la aleta al tubo, creando una conexión perfecta y de alta resistencia sin soldadura ni soldadura.

Principales características de los tubos de extrusión con aletas

✔ Un vínculo fuerte:Las aletas están integralmente unidas, lo que reduce el riesgo de aflojamiento durante el ciclo térmico.
✔ Alta eficiencia en la transferencia de calor:Más superficie = mejor intercambio de calor.
✔ Es ligero (si se usan aletas de aluminio).
✔ Resistente a la corrosión (si se utiliza aluminio o acero inoxidable).

Comparación con otros tubos de aletas

Ventajas sobre otros tipos

✅ Mejor transferencia de calor que las aletas envueltas o con patas en L.
✅ Más duradero que las aletas adhesivas (sin riesgo de falla del adhesivo).
✅ Adecuado para ciclismo a altas temperaturas (a diferencia de las aletas soldadas).

ASTM A179 Acero de carbono de tubo extrudido con aletas con aletas Al1060 es un tipo de tubo intercambiador de calor diseñado para una mayor eficiencia de transferencia de calor.A continuación se detallan sus principales componentes y características::

1Material del tubo base: ASTM A179

Material: acero de bajo contenido de carbono (tubos sin costuras tirados en frío)

Composición del material ASTM A179 (porcentaje en peso)

Las notas:

El bajo contenido de carbono mejora la soldabilidad y reduce la fragilidad.

Las impurezas mínimas (P, S) aumentan la resistencia a la corrosión.

Propiedades mecánicas ASTM A179

Características clave:

• Los demás, con un diámetro de diámetro superior a 30 mmMejorado acabado de la superficie y precisión dimensional.
• Alta ductilidad(≥ 35% de alargamiento) para doblarse/flararse sin agrietarse.
• Fuerza moderada:Apto para intercambiadores de calor de baja/media presión.

Ventajas clave:

• Buena conductividad térmica
• Resistencia a la corrosión en determinados ambientes
• Apto para aplicaciones de temperatura moderada (por ejemplo, calderas, condensadores, intercambiadores de calor)

Comparación con normas similares

¿Por qué ASTM A179 para tubos con aletas?

✔ Excelente conductividad térmica (mejor que el acero inoxidable).
✔ Cuesta más que los tubos de aleación.
✔ Compatible con aletas de aluminio (amigables para la extrusión).

El tubo extrudido con aletas ASTM A179 (base de acero al carbono con aletas Al1060) se utiliza ampliamente en industrias donde la transferencia de calor eficiente, la resistencia a la corrosión y la rentabilidad son cruciales.A continuación se presentan sus principales aplicaciones:

1Plantas eléctricas y generación de energía

• Condensadores refrigerados por aire (ACC)
• Refriera el vapor de las turbinas utilizando el aire ambiente (reduce el consumo de agua).
• Generadores de vapor de recuperación de calor (HRSG)
• Recupera el calor residual de las turbinas de gas para producir vapor
• Productos para el consumo humano
• Precalenta el agua de alimentación de la caldera utilizando el calor residual de los gases de combustión.

2Petroquímica y refinerías

• Proceso de refrigeración/calentamiento por gas
• Refresca los gases de hidrocarburos en las refinerías.
• Refrigeradores de aceite lubricante y aceite de combustible
• Mantenimiento de temperaturas óptimas del aceite en los procesos de refinación.

3. HVAC y refrigeración

• Refrigeradores y evaporadores
• Se utiliza en sistemas de aire acondicionado a gran escala.
• Las bombas de calor
• Transferencia de calor entre fuentes de aire y agua.

4Procesos industriales de calefacción y refrigeración

• Sistemas de secado
• Elimina la humedad de los materiales (por ejemplo, alimentos, papel, textiles).
• Reactores químicos
• Controla la temperatura en las reacciones exotérmicas/endotérmicas.

5. Marítimo y offshore

• Refrigeradores de agua de mar
• Refrigera los sistemas del motor (las aletas de aluminio resisten la corrosión del agua salada).

6Energía renovable

• Recuperación de biomasa y calor residual
• Recupera el calor de los gases de escape de las plantas de biocombustibles.