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Tubo de aleta de acero al carbono extrudido A179 con aluminio 1060 para intercambiador de calor

Tubo de aleta de acero al carbono extrudido A179 con aluminio 1060 para intercambiador de calor

Nombre De La Marca: Yuhong
Número De Modelo: Las especificaciones de la norma ASTM A179
MOQ: 100KGS
Precio: Negociable
Condiciones De Pago: TT, LC
Información detallada
Lugar de origen:
China
Certificación:
ABS, BV, DNV, CCS, LR
Material del tubo:
Las especificaciones de la norma ASTM A179
Material de las aletas:
Al1060, Al1100
Tipo de aleta:
extruido
Altura de las aletas:
15.875m m
El grosor de las aletas:
0.4 mm
El FPI:
10
Aplicación:
Exchanger de calor, enfriador de aire, equipo de refrigeración
Detalles de empaquetado:
Cuadro de madera de plywood/Cuadro de hierro/Bundle con tapa de plástico
Resaltar:

A179 Tubo de aleta extruido

,

Tubo de aleta extruido para intercambiador de calor

,

Tubo de aleta de aluminio 1060 extruido

Descripción de producto

Tubo de aleta extrudido de acero al carbono, A179 con aluminio 1060 para aplicación en intercambiadores de calor


Especificaciones técnicas:

Propiedad Tubos de base (acero al carbono A179) Material de las aletas (aluminio 1060)
Diámetro exterior (OD) 19.05 mm - 50.8 mm Personalizable según el diseño
espesor de la pared 1.2 mm - 3,0 mm -
El grosor de las aletas - 0.5 mm - 1,5 mm
Altura de las aletas - 10 mm - 40 mm
Accesorio de aleta Extruidos y unidos al tubo base -


Composición química:

El elemento Acero al carbono A179 (Tubos de base) Aluminio 1060 (Material de las aletas)
El carbono (C) ≤ 0,10% ≤ 0,03%
Manganeso (Mn) 0.30% - 0.60% ≤ 0,03%
Fósforo (P) ≤ 0,035% -
El sulfuro (S) ≤ 0,035% -
El cromo (Cr) ≤ 0,30% -
El níquel (Ni) ≤ 0,40 por ciento -
Aluminio (Al) - ≥ 99,0%


Propiedades mecánicas:

Propiedad Acero de carbono A179 (tubo base) Aluminio 1060 (material de las aletas)
Resistencia a la tracción 335 - 485 MPa 70 a 110 MPa
Fuerza de rendimiento ≥ 205 MPa 35 a 55 MPa
Elongado ≥ 30% ≥ 20%

Ventajas:

  1. Mejor transferencia de calor:
    Las aletas de Al1060 proporcionan una excelente conductividad térmica, lo que aumenta la eficiencia general del intercambio de calor del sistema.La combinación del tubo de acero (A179) y las aletas de aluminio permite una transferencia de calor optimizada, especialmente en aplicaciones con gradientes de temperatura significativos.

  2. Resistencia a la corrosión:
    Aunque el acero A179 no es tan resistente a la corrosión como el aluminio, el uso de aletas Al1060 ayuda a mitigar los riesgos de corrosión.que es especialmente beneficioso en ambientes húmedos o marinos donde la corrosión es un problema.

  3. Eficacia en relación con los costes:
    El A179 es un acero relativamente barato que ayuda a mantener el costo total de fabricación del intercambiador de calor más bajo.sigue siendo relativamente asequible en comparación con las aleaciones de aluminio de mayor grado.

  4. Consideraciones sobre el peso:
    El uso de aletas de aluminio reduce el peso total del intercambiador de calor en comparación con el uso de aletas hechas de aleaciones de acero o cobre.Esto es particularmente ventajoso en aplicaciones donde el peso es una preocupación, como en el equipo móvil.

  5. Mejora de la durabilidad:
    La resistencia del acero A179 asegura que el tubo central sea duradero y resistente a la tensión mecánica.no comprometan la integridad estructural del intercambiador de calor.



Aplicaciones:

  • Sistemas de aire acondicionado y refrigeración:
    Estos intercambiadores de calor se pueden utilizar en bobinas de enfriamiento o evaporadores donde la disipación de calor eficiente es crítica.La combinación de tubos A179 y aletas Al1060 garantiza un rendimiento duradero incluso en ambientes adversos.

  • Industria automotriz:
    En los radiadores y otros sistemas de refrigeración donde se requiere una alta eficiencia de transferencia de calor, esta combinación puede ser muy eficaz.El peso más ligero de las aletas de aluminio ayuda a reducir el peso total del sistema.

  • Las centrales eléctricas:
    En industrias como la generación de energía, se necesitan intercambiadores de calor eficientes para manejar cargas térmicas elevadas.y la longevidad.

  • Petróleo y gas:
    En situaciones en las que los intercambiadores de calor están expuestos a entornos corrosivos, como las plataformas petrolíferas en alta mar, esta combinación de materiales puede ser especialmente beneficiosa.


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