Material del tubo base: ASTM A179

Tipo: tubos de acero de bajo contenido de carbono sin costuras tirados en frío.

Excelente conductividad térmica (buena para la transferencia de calor).

Buena resistencia a la corrosión en el agua de alimentación de la caldera y en el condensado de vapor.

Borrado interno suave (minimiza la caída de presión y la contaminación).

Capacidad de alta presión y temperatura.

Relativamente rentable en comparación con las aleaciones de acero.

Aplicaciones típicas: Ideal para láminas de tubo en intercambiadores de calor de cáscara y tubo que manejan agua, vapor y condensado.

Tipo de aletas: incrustadas (G-Fin)

Proceso de fabricación: Una tira de material de aleta (generalmente acero al carbono o a veces acero inoxidable para su resistencia a la corrosión) se introduce en una máquina de precisión.La máquina utiliza ruedas de acero endurecido o herramientas para cortar simultáneamente una ranura helicoidal en la pared del tubo base y deformar físicamente la banda de aleta en esta ranura bajo alta presiónLa base de la aleta se bloquea mecánicamente ("incorporada") en la ranura.

Características clave (específicamente para el tipo G):

• Fuerte unión mecánica: La aleta está físicamente anclada en el metal del tubo base, creando una conexión robusta e integral.Esto es crucial para el rendimiento térmico y la durabilidad bajo ciclo térmico y vibración.
• Excelente transferencia de calor: la aleta incrustada crea un camino de metal continuo e ininterrumpido desde el tubo base hasta la punta de la aleta. Esto minimiza la resistencia al contacto, maximizando la eficiencia de transferencia de calor.El enlace es a menudo lo suficientemente apretado metalúrgicamente como para acercarse a la eficiencia de una aleta extrudida.
• Buena relación de contacto: la ranura asegura un contacto de gran superficie entre la base de la aleta y la pared del tubo.
• Durabilidad: Muy resistente al aflojamiento de las aletas ("levantamiento") debido al ciclo térmico o al manejo.
• Geometría de las aletas: generalmente producen aletas helicoidales con una sección transversal rectangular o casi rectangular.La designación "G" a menudo implica un perfil específico o una proporción de profundidad/ancho de ranura optimizada por un fabricante particular o una práctica estándarLas aletas por pulgada (FPI) y la altura de las aletas se pueden personalizar.
• Integridad del tubo base: mientras el material se desplaza para formar la ranura, el proceso se controla cuidadosamente para mantener la integridad de presión del tubo base.La profundidad de la ranura es un porcentaje significativo del grosor de la pared.

Ventajas de los tubos de aleta de tipo G incorporados A179:

• Alta eficiencia térmica: un excelente enlace minimiza la resistencia térmica.
• Robusto y confiable: Una fuerte unión mecánica resiste el estrés térmico, las vibraciones y la limpieza.
• Buena resistencia a la corrosión (tubo base): adecuado para aplicaciones comunes de calderas/recuperación de calor.
• Capacidad de alta presión: el tubo base A179 sin costuras combinado con la profundidad de ranura controlada mantiene la integridad de la presión.
• Personalizable: La altura de las aletas, el grosor y el FPI se pueden adaptar a la aplicación.
• Adecuado para gases sucios: El robusto accesorio de aletas resiste los daños por soplado de hollín o limpieza mecánica mejor que algunas aletas soldadas.

Aplicaciones típicas:

1. Generadores de vapor de recuperación de calor (HRSG): Economizadores y secciones de evaporadores.
2. Calderas (fuego y agua): Economizadores y calentadores de aire.
3. Calentadores de proceso y calentadores de aire: Cuando se necesite una transferencia de calor eficiente de gas a líquido.
4. Sistemas de recuperación de calor de los gases de escape.

En resumen:

Un tubo de aleta de tipo G incorporado A179 combina un tubo de base de acero de bajo contenido de carbono sin costuras (ASTM A179), elegido por su conductividad térmica, capacidad de presión y resistencia a la corrosión por agua/vapor,con aletas helicoidales de alto rendimiento fijadas mecánicamente en ranuras en la pared del tuboEl proceso de "incorporación G" crea un enlace excepcionalmente fuerte, lo que resulta en una transferencia de calor altamente eficiente y duradera.lo que lo convierte en una opción de primera para aplicaciones exigentes como calderas de recuperación de calor y economizadoresEl "tipo G" se refiere al perfil y método específicos de la ranura de aleta incrustada.