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YUHONG GROUP - Pasos y precauciones para la limpieza del paquete de tubos del intercambiador de calor

2025-03-24

YUHONG GROUP - Pasos y precauciones para la limpieza del paquete de tubos del intercambiador de calor

 

aislamiento del sistema antes de la limpieza: desconectar el intercambiador de calor del sistema de proceso, cerrar las válvulas de entrada y salida y añadir persianas y vaciar el medio interno;y hacer un buen trabajo de protección de la seguridad: poner señales de advertencia, usar equipos de protección (guantes antiácidos y alcalinos, gafas, máscaras contra gases, etc.) tomar muestras y analizar la composición de la escala (por ejemplo, carbonato, sulfato, bioincrustación, etc.),elegir la limpieza mecánica o química según el tipo de capa de escamas, configurar herramientas o reactivos y determinar el programa de limpieza.

 

La limpieza se realiza tanto mecánica como químicamente.

La limpieza mecánica se divide en tres categorías principales: chorros de agua de alta presión, cepillado físico y limpieza por pulso de aire.

 

El chorro de agua de alta presión se refiere al uso de una presión de 100-300 MPa.La presión del agua debe ajustarse de acuerdo con la dureza de la capa de escala., para evitar daños en la pared de la tubería; El cepillo de limpieza física se refiere a la escala obstinada, el uso de cepillo de eje flexible o chorro de arena (tamaño de partícula de arena de cuarzo 0,5-1,5 mm),prestar especial atención a la limpieza de las partes del codo del tubo en U; and the air impulse cleaning refers to the use of compressed air to generate a pulse wave to peel off the The air pulse cleaning refers to the use of compressed air to generate pulse waves to strip off loose dirt, adecuado para balanzas ligeras.

 

Hay tres tipos de limpieza química: limpieza ácida, limpieza alcalina y enjuague de neutralización.
El método de limpieza con ácido se utiliza principalmente para la escala de carbonato, utilizando un ciclo de limpieza de 5-10% de ácido clorhídrico o de 10-15% de ácido cítrico en solución, añadiendo 0.Inhibidor de la corrosión del 5% (como la urotropina) para proteger el metal. Temperatura de control ≤ 60 °C, tiempo 2-4 horas. El método de enjuague alcalino se utiliza principalmente para eliminar el aceite o la materia orgánica, utilizando una solución de hidróxido de sodio al 3-5%, calentada a 80 °C.Enjuague de neutralización: enjuague con agua hasta alcanzar la neutralidad del pH después de la limpieza química., y luego utilizar una solución de carbonato de sodio al 0,5% para neutralizar el ácido residual.

 

Una vez finalizada la limpieza, se realizará una inspección de secado con aire comprimido para secar con el soplo el paquete de tuberías.inspección endoscópica de cada tubería para confirmar que no hay suciedad residual o daños mecánicos. y realizar el ensayo de presión: realizar 1,5 veces la presión de diseño del ensayo de presión de agua, manteniendo la presión durante 30 minutos sin fugas.pulverización con agente de pasivación (como solución de nitrito sódico) en haces de tuberías de acero al carbono, los paquetes de tuberías de acero inoxidable deben llevar a cabo la pasivación con ácido nítrico.

 

ensayar la diferencia de temperatura de transferencia de calor después de la limpieza para asegurarse de que se restablece a más del 90% del valor de diseño para verificar la eficiencia de transferencia de calor, al tiempo que se retira la placa ciega,restablecimiento de la conexión de la tubería, y aumentando gradualmente la presión a la presión de trabajo.

 

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2025-03-24

YUHONG GROUP - Pasos y precauciones para la limpieza del paquete de tubos del intercambiador de calor

 

aislamiento del sistema antes de la limpieza: desconectar el intercambiador de calor del sistema de proceso, cerrar las válvulas de entrada y salida y añadir persianas y vaciar el medio interno;y hacer un buen trabajo de protección de la seguridad: poner señales de advertencia, usar equipos de protección (guantes antiácidos y alcalinos, gafas, máscaras contra gases, etc.) tomar muestras y analizar la composición de la escala (por ejemplo, carbonato, sulfato, bioincrustación, etc.),elegir la limpieza mecánica o química según el tipo de capa de escamas, configurar herramientas o reactivos y determinar el programa de limpieza.

 

La limpieza se realiza tanto mecánica como químicamente.

La limpieza mecánica se divide en tres categorías principales: chorros de agua de alta presión, cepillado físico y limpieza por pulso de aire.

 

El chorro de agua de alta presión se refiere al uso de una presión de 100-300 MPa.La presión del agua debe ajustarse de acuerdo con la dureza de la capa de escala., para evitar daños en la pared de la tubería; El cepillo de limpieza física se refiere a la escala obstinada, el uso de cepillo de eje flexible o chorro de arena (tamaño de partícula de arena de cuarzo 0,5-1,5 mm),prestar especial atención a la limpieza de las partes del codo del tubo en U; and the air impulse cleaning refers to the use of compressed air to generate a pulse wave to peel off the The air pulse cleaning refers to the use of compressed air to generate pulse waves to strip off loose dirt, adecuado para balanzas ligeras.

 

Hay tres tipos de limpieza química: limpieza ácida, limpieza alcalina y enjuague de neutralización.
El método de limpieza con ácido se utiliza principalmente para la escala de carbonato, utilizando un ciclo de limpieza de 5-10% de ácido clorhídrico o de 10-15% de ácido cítrico en solución, añadiendo 0.Inhibidor de la corrosión del 5% (como la urotropina) para proteger el metal. Temperatura de control ≤ 60 °C, tiempo 2-4 horas. El método de enjuague alcalino se utiliza principalmente para eliminar el aceite o la materia orgánica, utilizando una solución de hidróxido de sodio al 3-5%, calentada a 80 °C.Enjuague de neutralización: enjuague con agua hasta alcanzar la neutralidad del pH después de la limpieza química., y luego utilizar una solución de carbonato de sodio al 0,5% para neutralizar el ácido residual.

 

Una vez finalizada la limpieza, se realizará una inspección de secado con aire comprimido para secar con el soplo el paquete de tuberías.inspección endoscópica de cada tubería para confirmar que no hay suciedad residual o daños mecánicos. y realizar el ensayo de presión: realizar 1,5 veces la presión de diseño del ensayo de presión de agua, manteniendo la presión durante 30 minutos sin fugas.pulverización con agente de pasivación (como solución de nitrito sódico) en haces de tuberías de acero al carbono, los paquetes de tuberías de acero inoxidable deben llevar a cabo la pasivación con ácido nítrico.

 

ensayar la diferencia de temperatura de transferencia de calor después de la limpieza para asegurarse de que se restablece a más del 90% del valor de diseño para verificar la eficiencia de transferencia de calor, al tiempo que se retira la placa ciega,restablecimiento de la conexión de la tubería, y aumentando gradualmente la presión a la presión de trabajo.

 

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